[实用新型]油脂泵

说明书

本实用新型涉及油脂泵。油脂泵包括油箱、泵体，泵体内设有泄压通道，泵体上设有连通泄压通道与泵体外部的泄压阀安装孔，泄压阀包括阀体、阀芯和弹性件，阀体上设有调压塞，调压塞可拆连接在泄压阀安装孔的孔口，弹性件顶压装配在调压塞与阀芯之间。油脂泵结构中，将泄压阀集成在油脂泵内，可在出油口压力小于或等于设定出油压力时关闭泄压通道，在出油口压力大于设定出油压力时使阀芯克服弹性件的弹力打开泄压通道，使出油口处高压油脂回油箱；在调节油脂泵输出压力时，无需拆卸泵体，仅将泄压阀从泄压阀安装孔中拆卸出来，通过调节泄压阀的泄压压力即实现输油压力的调节，方便油脂泵输出压力的调节，缩短调节时间，并且可降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及油脂润滑领域，具体涉及一种油脂泵。

背景技术

油脂泵包括油箱和泵体，泵体内设有与油箱连通的泵油通道，泵体对油脂加压将油脂通过泵油通道泵送至分配器，由分配器将油脂分配给后续的需油设备。

现有的部分油脂泵中集成设置有泄压阀，油脂泵在工作过程中，当出油口压力高时，需要通过设置在油脂泵中的泄压阀卸掉出油口位置处的高压油脂，以确保油脂泵向需油设备供应设定压力的油脂，但是现有油脂泵在油脂输出压力需要调节时，需拆卸泵体以调节泄压阀的泄压压力，以满足油脂泵在不同油脂输出压力下的正常工作，调压时泵体的拆卸过程增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油脂泵，以解决现有技术中油脂泵输出压力调节时需拆卸泵体，导致工人劳动强度增加的技术问题。

本实用新型的油脂泵采用如下技术方案：

油脂泵包括油箱、泵体，泵体内设有泵油通道，泵体内还设有泄压通道，泄压通道能够连通泵油通道的出油口和油箱，泵体上设有泄压阀安装孔，泄压阀安装孔连通泄压通道与泵体外部，泄压通道内于泄压阀安装孔中安装有泄压阀，泄压阀包括阀体、阀芯和弹性件，阀芯和弹性件装配在阀体中，阀体上螺纹连接有调压塞，调压塞可拆连接在泄压阀安装孔的孔口，通过旋拧调压塞使调压塞相对阀体转动，能够调节弹性件对阀芯的弹性作用力，以改变阀芯的开启压力；调压塞与泵体可拆固定，弹性件顶压装配在调压塞与阀芯之间；在出油口压力大于设定出油压力时，阀芯能够克服弹性件的弹力打开泄压通道，在出油口压力小于或等于设定出油压力时，泄压通道封闭。

本实用新型的有益效果是：上述油脂泵结构中，在泵体上设置泄压阀安装孔，并使泄压阀安装孔连通泄压通道与泵体外部，将泄压阀集成在油脂泵内，以在出油口压力大于设定出油压力时自动通过泄压阀使出油口处高压油脂回油箱，另外使泄压阀上调压塞与泵体上泄压阀安装孔的孔口可拆连接，在调节油脂泵输出压力时，无需拆卸泵体，仅将泄压阀从泄压阀安装孔中拆卸出来，通过调节泄压阀的泄压压力即实现油脂泵输出压力的调节，方便油脂泵输出压力的调节，并且可降低工人的劳动强度，缩短油脂泵输出压力的调节时间。

进一步地，阀体上设有与油箱连通的径向穿孔，在泄压通道中，阀芯靠近出油口的端部设置有盲孔，盲孔孔壁上设有贯穿阀芯的径向通孔，径向通孔能够在泄压通道打开状态下与径向穿孔连通。

其有益效果是：上述结构设计可在阀芯具有足够长度以满足其移动过程导向性的同时，减小阀芯往复移动的行程，从而减小泄压阀以及整个油脂泵在阀芯长度方向上的尺寸。

进一步地，泄压阀安装孔包括大径孔段和小径孔段，小径孔段与阀体密封配合，大径孔段与阀芯之间具有周向间隙，大径孔段的孔壁上设有与油箱连通的回油通道，阀体上的径向穿孔通过周向间隙与回油通道连通。

其有益效果是：上述结构设置中可在泄压阀与泵体装配时，无需使阀体上的径向穿孔在轴向上与回油通道对应，只要满足径向穿孔与周向间隙对应即可，可降低泵体的加工精度，降低油脂泵的装配难度。

进一步地，所述阀体外周面上设有密封槽，密封槽内安装密封圈，阀体通过密封圈与所述小径孔段密封配合。

其有益效果是：上述结构设置可提高阀体与泵体之间的密封性能。