[实用新型]一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构

说明书

本实用新型公开了一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构，其技术要点包括投料桶、驱动电机、研磨组件、转动杆及定量下料组件；所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的底部与定量下料组件的顶部转动连接，所述研磨组件、转动杆及定量下料组件均位于投料桶的内部，所述研磨组件包括研磨盘，所述研磨盘的顶部开设有多个滑动槽，每个所述滑动槽的内部滑动连接有第二隔网。该实用新型，每一次转动盘与固定盘表面的下料孔对齐时，催化剂投下，即可将催化剂分批定量排出的同时，还能够对于催化剂进行预先的细颗粒化处理，并且将粉尘吸出，防止粉尘细屑影响反应效果。

技术领域

本实用新型涉及一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构。

背景技术

水杨酸异辛酯（又名水杨酸-2-乙基戊酯）是一种重要的化工产品，外观为无色至淡黄色透明液体，略带芳香气味，对UVB（中文为：户外紫外线）有吸收，在香水、香皂、防晒化妆品、医药行业中广泛使用，也可作为有机溶剂和有机合成中间体，目前我国主要靠进口，该化合物在工业制备的时候需要催化剂的投入。

传统的催化剂投料机构往往是存放在待投放的罐体里，当需要投放时难以控制每次的投量，对于一些较大的块体不能预处理，导致催化剂的接触面积减少，反应效率降低，并且催化剂的投放过程中会带有一些灰尘粉尘，如果不解决的话也会影响水杨酸异辛酯的催化反应，为此我们提出一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构，以解决非预先处理的催化剂影响水杨酸异辛酯制备的反应速率，进一步不能控制每次投量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水杨酸异辛酯催化剂定量投料机构，包括投料桶、驱动电机、研磨组件、转动杆及定量下料组件；

所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的底部与定量下料组件的顶部转动连接，所述研磨组件、转动杆及定量下料组件均位于投料桶的内部；

所述研磨组件包括研磨盘，所述研磨盘的顶部开设有多个滑动槽，每个所述滑动槽的内部滑动连接有第二隔网，所述研磨盘的内部设置有多个电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩杆均与相邻的第二隔网相连，所述研磨盘的底部设置有多个吸风机，每个所述吸风机的上方均设置有第一隔网，所述研磨盘的侧壁固定连接有研磨齿。

优选的，所述投料桶的顶部卡合连接有桶盖，所述桶盖套设于驱动电机的表面。

优选的，所述转动杆的侧壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧远离转动杆的一侧均固定连接有卡块，且多个所述卡块靠近转动杆的一侧均与转动杆的内壁滑动连接，所述转动杆通过多个卡块与研磨组件及定量下料组件内部的转动盘卡合连接。

优选的，所述定量下料组件包括定位环，所述定位环的内壁转动连接有转动盘，所述定位环的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘位于转动盘的底部，所述转动盘的顶部开设有下料孔。

优选的，所述研磨盘及转动盘的内部均开设有横截面为等腰梯形的凹槽。

优选的，所述投料桶的内壁开设有与研磨盘侧壁配合的磨碎环。

优选的，所述研磨盘的顶部呈倾斜状。

优选的，所述第二隔网的网孔密度大于第一隔网的网孔密度。