[实用新型]一种造球盘加水机构

说明书

本实用新型公开了一种造球盘加水机构，包括：固定支架，造球盘，所述造球盘固定在所述固定支架上，所述造球盘的上方还包括主刮刀和副刮刀，所述主刮刀和副刮刀下方设有上料皮带，还包括供水系统，所述供水系统包括多个喷头和流量控制总成，所述流量控制总成通过胶管与所述喷头连接，所述喷头通过雾水喷头套管固定在所述固定支架的横杆上，且所述雾水喷头套管垂直与所述造球盘安装固定。同现有技术相比，该新型造球盘加水机构结构简单，成本低，可操作性强。

技术领域

本实用新型特别涉及一种造球盘加水机构，尤其涉及球团生产，属于烧结造球技术领域。

背景技术

造球是球团生产过程核心，很大程度上决定着成品矿的产量与质量，造球过程主要通过加减料、控制加水量与和调整造球盘倾角、转速来实现最优的造球工艺，实际上大多造球盘倾角、转速等是相对固定的，而在日常操作中，主要是控制加料与加水以满足不同原料结构及生产的要求。

目前，造球盘采用一个设在上料皮带上方的滴水管道和四个设在不同位置带喷头的管道，来进行加水。该装置存在的问题一是物料以抛物线形式下落至盘内，而滴水处于物料的下方，实际上未真正起到滴状水的作用，导致母球长大速度快，而母球不能及时补充，由于在生球滚动过程，由主副刮刀与造球盘旋转过程中，生球受向心力的影响，大部分形成的母球被导向主副刮刀之间，而进一步进行滴状水的滴加粘结新料，从而导致此部分母球快速长大，而新的母球得不到及时补充，生球在盘内不断滚动不能有效的排出，造成生球粒度组成偏析现象严重；二是原主副刮刀上方的雾状水，因在主副刮刀上部，不便于观察，多作为应急或生球粒度异常时候的用水，未能得到有效的利用，且雾水点多，实际上主副刮刀上方与生球长大区雾水喷头多，调整难度较大，实际生产是尽量较少雾水补加量，增加生球在盘内转动时间，达到生球质量提高的目的，通过不断调整滴状水、雾水平衡使其达到生产要求，实际上生球质量是稳定不住，不断调整的加水量导致生球粒度及落下强度波动性较大，竖炉焙烧过程稳定性差，影响竖炉产能的发挥与质量的稳定。

怎样提供一种如何有效降低生球水分，减少生球爆裂，促进球团矿产量增产与质量的提升，是目前所要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种如何有效降低生球水分，减少生球爆裂，促进球团矿产量增产与质量的提升的造球盘加水机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造球盘加水机构，包括：固定支架，

造球盘，所述造球盘固定在所述固定支架上，所述造球盘的上方还包括主刮刀和副刮刀，所述主刮刀和副刮刀下方设有上料皮带，

还包括供水系统，所述供水系统包括多个喷头和流量控制总成，所述流量控制总成通过胶管与所述喷头连接，所述喷头通过雾水喷头套管固定在所述固定支架的横杆上，且所述雾水喷头套管垂直与所述造球盘安装固定。

进一步，所述主刮刀和所述副刮刀之间还设有连接杆，所述主刮刀和副刮刀分别固定在所述连接杆的两个端部。

进一步，还包括滴水管，所述滴水管安装在所述皮带的下方，且与所述流量控制总成连接。

进一步，所述喷头包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头的数量为3个，且并列固定安装，所述第二喷头通过喷头套管固定安装在所述连接杆上。

进一步，所述流量控制总成包括供水总管，所述供水总管上设有第一支管和第二支管，所述第一支管与所述滴水管连接在一起，所述第二支管上安装有4个雾水供水管，所述3个雾水供水管分别与3个第一喷头连接，所述1个雾水供水管与所述第二喷头连接。

进一步，所述供水总管与所述第二支管之间还设有分水器。

进一步，所述第一支管安装有用于控制滴水管流水量的滴水管流量调节阀，所述雾水供水管上均设有雾水量调整阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：