[实用新型]一种颂钵半成型模具

说明书

本申请属于模具制造技术领域，公开了一种颂钵半成型模具，包括底座，所述底座顶部设置有滑槽，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有凹模，所述凹模的右侧设置有限位孔，所述凹模的底部中心位置贯穿设置有通孔，所述通孔内部滑动连接有顶杆，所述底座的右侧固定连接有限位环，所述底座的顶部固定连接有两个支杆。本申请通过锻造气锤对顶板进行反复敲击，顶板带动凸模对坯料进行敲击，坯料在凹模中被反复敲击后形成颂钵的半成型状态，大大提高了生产速率，节省了人工，通过向右拉动连接杆可带动凹模向右移动，向上滑动连接杆亦可带动顶杆向上滑动，进而将凹模内部的半成型颂钵顶出，提高了脱模效率。

技术领域

本申请涉及模具制造技术领域，更具体地说，涉及一种颂钵半成型模具。

背景技术

传统的颂钵多由纯手工凿击而成，制作工艺繁琐，人工耗费巨大，生产效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种颂钵半成型模具。

本申请提供的一种颂钵半成型模具采用如下的技术方案：

一种颂钵半成型模具，包括底座，所述底座顶部设置有滑槽，所述底座顶部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有凹模，所述凹模的右侧设置有限位孔，所述凹模的底部中心位置贯穿设置有通孔，所述通孔内部滑动连接有顶杆，所述底座的右侧固定连接有限位环，所述底座的顶部固定连接有两个支杆，两个所述支杆的顶部固定连接有限位块，所述支杆上滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有凸模。

进一步的，所述顶杆的右侧固定连接有连接杆。

通过上述技术方案，向上滑动连接杆可带动顶杆向上滑动。

进一步的，所述连接杆向右侧贯穿限位孔后与限位环滑动连接。

通过上述技术方案，向右拉动连接杆可带动凹模向右移动。

进一步的，所述支杆上均滑动连接有弹簧，且弹簧两端位于顶板和底座之间。

通过上述技术方案，弹簧的张力可使顶板和凸模在敲击后自动复位。

进一步的，所述凹模的底面形状为矩形，其底面的宽度与滑槽的宽度相对应。

通过上述技术方案，凹模底部与滑槽嵌合，凹模可在滑槽内左右滑动。

进一步的，所述底座的顶部转动连接有锁扣，且锁扣的左侧与凹模的右侧底部相贴合。

通过上述技术方案，转动锁扣对凹模进行限制，防止敲击震动使凹模向右移动而产生尺寸误差。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过锻造气锤对顶板进行反复敲击，顶板带动凸模对坯料进行敲击，坯料在凹模中被反复敲击后形成颂钵的半成型状态，大大提高了生产速率，节省了人工；

(2)本申请通过向右拉动连接杆可带动凹模向右移动，向上滑动连接杆亦可带动顶杆向上滑动，进而将凹模内部的半成型颂钵顶出，提高了脱模效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为凹模的侧面剖切示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、滑槽；3、凹模；4、限位孔；5、通孔；6、顶杆；7、限位环；8、支杆；9、限位块；10、顶板；11、凸模；12、连接杆；13、弹簧； 14、锁扣。

具体实施方式