[实用新型]一种油封压装简易工装

说明书

本实用新型公开了一种油封压装简易工装，包括柱状的压装件，所述压装件的一端为装配端，另一端为受力端，所述压装件内开设有与转轴配合的且加长的导向内腔，导向内腔贯穿装配端，本实用新型能够适用于长轴伸的转轴，在使用时通过压装件的导向内腔与转轴配合，转轴为压装件整体导向，油封与压装件的装配端完全贴合，在受力端施力时，压装件沿着转轴的轴向传递力至油封表面，使油封表面各处受力均匀，防止装偏。

技术领域

本实用新型属于轴承的油封安装设备技术领域，更具体的说涉及一种油封压装简易工装。

背景技术

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。

现有技术方案不能适用于长轴伸的转轴安装油封的情况，通常采用一普通的环或直接采用工具沿圆周依次敲打压装，导致各处无法同时受力，受力不均匀导致油封安装歪斜，且无法准确判定油封安装到位。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够适用于长轴伸的转轴，在使用时通过压装件的导向内腔与转轴配合，转轴为压装件整体导向，油封与压装件的装配端完全贴合，在受力端施力时，压装件沿着转轴的轴向传递力至油封表面，使油封表面各处受力均匀，防止装偏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油封压装简易工装，包括柱状的压装件，所述压装件的一端为装配端，另一端为受力端，所述压装件内开设有与转轴配合的且加长的导向内腔，导向内腔贯穿装配端。

进一步的所述压装件对应装配端的一端的外侧设置有止口。

进一步的所述装配端的内径和外径与待安装油封的内径外径相同。

进一步的所述压装件的受力端设置有贯穿至导向内腔顶端的透气孔。

进一步的所述压装件的侧面设置有贯穿至导向内腔顶端的透气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够适用于长轴伸的转轴，在使用时通过压装件的导向内腔与转轴配合，转轴为压装件整体导向，油封与压装件的装配端完全贴合，加长的导向内腔能够使压装件沿着转轴移动，在受力端施力时，压装件沿着转轴的轴向传递力至油封表面，使油封表面各处受力均匀，防止装偏，同时止口用于制定油封安装深度，此深度可以准确的判定油封是否安装到位；其中透气孔用以使导向内腔避免出现高压或负压，特别是在压装时涂的润滑脂可能导致压装件底部开口缝隙被填充，导致压装件拔出时困难，透气孔则便于压装和拔出。

附图说明

图1为本实用新型油封压装简易工装的立体结构图；

图2为本实用新型油封压装简易工装的剖面视图。

附图标记：1、压装件；11、装配端；12、受力端；13、止口；14、透气孔；15、导向内腔。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型油封压装简易工装的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。