[实用新型]一种电力电容器油箱与吊攀焊接定位装置

说明书

本实用新型公开了一种电力电容器油箱与吊攀焊接定位装置，包括基座，所述基座的底部设置有用于对电力电容器油箱进行定位的定位板，所述基座的上部设置有用于对吊攀进行定位的定位块，所述定位块的正上方设置有用于压紧吊攀的吊攀压紧机构，所述吊攀压紧机构通过四杆机构与基座连接。本实用新型能够保证焊接时吊攀与油箱焊接尺寸精度的要求，以满足机器人焊接盖子时对吊攀焊接尺寸精度的要求。

技术领域

本实用新型属于焊接定位领域，具体涉及一种电力电容器油箱与吊攀焊接定位装置。

背景技术

电力电容器产品两侧面焊接有用于电容器产品起吊及装配用的支持件（以下称为吊攀），该吊攀外形为C型，生产时需将吊攀两侧面与油箱侧面进行氩弧焊焊接，目前吊攀焊接过程使用的是焊接样板进行定位后再采用氩弧焊进行焊接，因为焊接样板在油箱上无法准确定位，且焊接过程中需人工对吊攀进行压扶，所以焊接后吊攀在油箱上的尺寸精度低，而机器人焊接盖子时需使用吊攀进行定位，现有吊攀焊接工艺无法满足机器人焊接盖子时对吊攀焊接尺寸精度的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电容器油箱与吊攀焊接定位装置，以克服现有技术存在的问题，本实用新型能够保证焊接时吊攀与油箱焊接尺寸精度的要求，以满足机器人焊接盖子时对吊攀焊接尺寸精度的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力电容器油箱与吊攀焊接定位装置，包括基座，所述基座的底部设置有用于对电力电容器油箱进行定位的定位板，所述基座的上部设置有用于对吊攀进行定位的定位块，所述定位块的正上方设置有用于压紧吊攀的吊攀压紧机构，所述吊攀压紧机构通过四杆机构与基座连接。

进一步地，所述基座包括竖板及横板，所述竖板固定在基准平台上，所述横板与竖板呈90°连接。

进一步地，所述定位板设置在横板下侧，且定位板的宽度大于横板宽度，所述定位板的两侧对称设置有Y型槽，当使用时，所述电力电容器油箱套设在横板上，且电力电容器油箱的两侧侧板分别插在两个Y型槽中。

进一步地，所述定位块通过支架连接在横板上。

进一步地，所述定位块与横板之间设置有间隙，当所述电力电容器油箱套设在横板上，电力电容器油箱的上侧侧板位于间隙中。

进一步地，所述吊攀压紧机构包括连接件，所述连接件上穿插设置有螺柱，所述螺柱的底部固定连接有压板，所述螺柱的顶部通过螺母固定，所述四杆机构与连接件连接。

进一步地，所述连接件上对称设置有两个螺柱。

进一步地，所述螺柱位于连接件和压板之间的部分套设有弹簧。

进一步地，所述四杆机构包括第一连杆，所述第一连杆为曲杆，且第一连杆一端与连接件连接，另一端与固定在基座上的第四连杆通过第四转轴连接，第一连杆的中间位置通过第一转轴连接至第二连杆，所述第二连杆的自由端通过第二转轴连接至第三连杆，所述第三连杆的自由端通过第三转轴连接至第四连杆。

进一步地，所述第二转轴上连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，首先通过定位板对电力电容器油箱进行定位，待电力电容器油箱定位完成后，采用定位块对吊攀进行定位，使吊攀定位在电力电容器油箱的安装位置上，然后通过四杆机构带动吊攀压紧机构将吊攀压紧，此时即可对电力电容器油箱和吊攀进行焊接操作，能够保证焊接时吊攀与油箱焊接尺寸精度的要求，以满足机器人焊接盖子时对吊攀焊接尺寸精度的要求。

进一步地，定位板的两侧对称设置有Y型槽，操作时将电力电容器油箱两侧侧面沿Y型槽开口处推入，直至Y型槽底部，此时电力电容器油箱两侧侧板进入Y型槽底部位置，由Y型槽底部进行限位，使得电力电容器油箱在基座上得到准确定位，电力电容器油箱定位过程简单、准确。