[实用新型]一种货车升降用长尾板油缸

说明书

本实用新型涉及一种货车升降用长尾板油缸，包括尾板底座、位于尾板底座上的尾板，以及安装在尾板底座和尾板之间的液压油缸，所述液压油缸的外壁上套接有塑料软管，塑料软管的外壁上设置有两个相对的弧形安装块，弧形安装块的顶部安装有螺纹组件，弧形安装块的底部设置有铰接装置，所述塑料软管通过两个相对的弧形安装块固定在液压油缸的外壁上。该货车升降用长尾板油缸，通过安装了塑料软管，使尾板油缸达到防尘的效果，该货车升降用长尾板油缸，通过设置了弧形固定块，使塑料软管能被固定在尾板油缸的外壁上，该货车升降用长尾板油缸，通过设置了弹力弹簧和橡胶摩擦垫，使弧形安装块在夹持的过程中避免损伤尾板油缸的外壁。

技术领域

本实用新型涉及尾板油缸技术领域，具体为一种货车升降用长尾板油缸。

背景技术

众所周知，现在货车由于没有设置装卸装置，人们在送货时，需要人工将货物装卸至车厢内，一旦遇到重量较大的货物时，人们通常会通过叉车或吊车等其他器械进行装卸，这样传统的装卸方式太过于依赖其他器械，在一些没有其他器械条件的环境下不利于装卸工作的开展

目前装卸较大货物时，会使用到尾板，使用尾板通过液压油缸来实现尾板的升降过程，现在的液压油缸都是裸露在货车的底部，在实际的使用中，会有大量的灰尘和泥水，容易使液压油缸的受损，使液压油缸的寿命和工作效率下降，实用性大打折扣。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种货车升降用长尾板油缸，具备防尘防水等优点，解决了尾板油缸不能防尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货车升降用长尾板油缸，包括尾板底座、位于尾板底座上的尾板，以及安装在尾板底座和尾板之间的液压油缸，所述液压油缸的外壁上套接有塑料软管，塑料软管的外壁上设置有两个相对的弧形安装块，弧形安装块的顶部安装有螺纹组件，弧形安装块的底部设置有铰接装置，所述塑料软管通过两个相对的弧形安装块固定在液压油缸的外壁上。

进一步，所述两个弧形安装块的顶部均设置有贯穿孔，两个贯穿孔处于同一位置高度。

进一步，所述螺纹组件包括与两个贯穿孔连接的固定螺丝，以及与固定螺丝螺纹连接的固定螺母，其中固定螺母位于两个弧形安装块相离的侧壁上。

进一步，所述铰接装置包括连接在其中一个弧形安装块底部的连接板，以及安装在连接板侧壁上的铰接器，另一个弧形安装块的底部与铰接器固定连接。

进一步，两个所述弧形安装块相对的内壁上均设置有弹力弹簧。

进一步，所述弹力弹簧远离弧形安装块的一端连接有橡胶摩擦垫，橡胶摩擦垫远离弹力弹簧的一端与塑料软管的外壁相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该货车升降用长尾板油缸，通过安装了塑料软管，使尾板油缸达到防尘的效果。

2、该货车升降用长尾板油缸，通过设置了弧形固定块，使塑料软管能被固定在尾板油缸的外壁上。

3、该货车升降用长尾板油缸，通过设置了弹力弹簧和橡胶摩擦垫，使弧形安装块在夹持的过程中避免损伤尾板油缸的外壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构液压油缸示意图；

图3为本实用新型结构固定组件剖视示意图。

图中：1尾板底座、2液压油缸、3尾板、4塑料软管、5弧形安装块、6 固定螺母、7固定螺丝、8弹力弹簧、9橡胶摩擦垫、10连接板、11铰接器、 12贯穿孔。