[实用新型]一种冷轧板连续生产装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧板连续生产装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部设置有若干支撑座一和支撑座二，所述支撑座二的顶端设置有切割支撑底座，所述支撑平台内部的顶端设置有若干送料驱动辊，所述支撑平台顶部一端的两侧均设置有若干导向限位辊，所述支撑平台的顶端设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切割刀头，所述支撑架内部顶端的一侧设置有导轨，所述导轨的底端设置有自驱动滑块，所述自驱动滑块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有电磁吸盘。有益效果：能够实现对冷轧板的连续切割作业，适应于不同宽度冷轧板的切割工作，同时能够对切割后的冷轧板进行堆叠。

技术领域

本实用新型涉及冷轧板加工技术领域，具体来说，涉及一种冷轧板连续生产装置。

背景技术

随着近些年我国工业领域的飞速发展，我国的工业建设水平已经步入世界领先行列。在工业建设领域中材料剪切或者修整都是工业建设中长需要的操作。众所周知，冷轧板是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。冷轧板使用前通常需要将其裁切成一定规格尺寸的板材，但是现有的冷轧板切割时切割效率较低，不能够适用于不同宽度的冷轧板的切割，同时不便于对切割后的冷轧板进行堆叠，使用效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冷轧板连续生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种冷轧板连续生产装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部的两端均设置有若干支撑座一，所述支撑平台底部的中间位置设置有支撑座二，所述支撑座二的顶端设置有穿插于所述支撑平台的切割支撑底座，所述支撑平台内部的顶端设置有若干送料驱动辊，所述支撑平台顶部一端的两侧均设置有若干穿插于所述支撑平台的导向限位辊，所述导向限位辊通过支撑调节结构与所述支撑座一相配合连接，所述支撑平台的顶端设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有切割刀头，所述支撑架内部顶端的一侧设置有导轨，所述导轨的底端设置有自驱动滑块，所述自驱动滑块的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有电磁吸盘。

进一步的，所述支撑调节结构由伺服电机、丝杆、滑轨、支撑梁一和支撑梁二构成，所述伺服电机固定连接于所述支撑座一的一侧，所述丝杆和所述滑轨连接于所述支撑座一之间，所述丝杆的一端与所述伺服电机相配合连接，所述支撑梁一和所述支撑梁二连接于所述丝杆和所述滑轨的顶端。

进一步的，所述支撑梁一和所述支撑梁二的底端均设置有若干加固斜梁，所述丝杆为两段式对称结构。

进一步的，所述导向限位辊和所述送料驱动辊为交替式排列结构。

进一步的，所述支撑架顶端的一侧设置有支撑体，所述支撑体与所述导轨之间通过若干拉绳相配合连接。

进一步的，所述送料驱动辊设置有两组，并且，两组所述送料驱动辊分别位于所述支撑平台顶部的两端。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑平台、支撑座一、支撑座二、切割支撑底座、送料驱动辊、导向限位辊、支撑调节结构、支撑架、液压杆、切割刀头、导轨、自驱动滑块、电动伸缩杆和电磁吸盘构成的冷轧板连续生产装置，从而能够实现对冷轧板的连续切割作业，适应于不同宽度冷轧板的切割工作，同时能够对切割后的冷轧板进行堆叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。