[实用新型]一种多用途电池极板包膜工装

说明书

本实用新型公开了一种多用途电池极板包膜工装，包括设置于底座上表面的导电片固定板和极板固定板，所述底座上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽，且导电片固定板的下表面设有凸块，所述导电片固定板均滑动嵌套在导电片固定板滑槽内，所述导电片固定板的侧壁上分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔，调距螺栓与两个导电片固定板螺纹连接，所述底座上表面左右两侧对称的开设有固定板滑槽，所述极板固定板的下表面均设有凸块，所述极板固定板分别嵌套在左右两侧的极板固定板滑槽内，本实用新型具有可用于多种规格型号的极板隔膜包覆，降低了制作众多工装的制造成本和维护成本，提高电池极板包膜的合格率等优点。

技术领域

本实用新型涉及电池极板包膜技术领域，具体为一种多用途电池极板包膜工装。

背景技术

蓄电池在人们的生活中无处不在，广泛应用于各个行业，而由于所用领域的不同，蓄电池的种类大小也各有不同，对应的加工工装也各不相同，现有的电池极板包膜通常是采用固定尺寸的工装来进行包膜，但是存在不能用于多种规格型号的极板隔膜包覆，增加了制作众多工装的制造成本和维护成本，蓄电池极板组包覆隔膜不整齐，电池极板包膜的合格率较低等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多用途电池极板包膜工装，可用于多种规格型号的极板隔膜包覆，降低了制作众多工装的制造成本和维护成本，且调节方便，蓄电池极板组包覆隔膜外观优良，边缘整齐，提高电池极板包膜的合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途电池极板包膜工装，包括设置于底座上表面的导电片固定板和极板固定板，所述底座上表面的后侧端横向开设有导电片固定板滑槽，所述导电片固定板和极板固定板均为两个，且导电片固定板的下表面设有与导电片固定板滑槽结构相适配的凸块，所述导电片固定板均滑动嵌套在导电片固定板滑槽内，所述导电片固定板的前侧壁上均开设有“U”型槽，所述导电片固定板的侧壁上在同一水平位置处分别开设有旋转方向相反的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调距螺栓，且调距螺栓与两个导电片固定板螺纹连接，所述调距螺栓上设有锁紧螺母，所述底座上表面左右两侧对称的竖向开设有不少于两个极板固定板滑槽，所述极板固定板的下表面均设有与极板固定板滑槽结构相适配的凸块，所述极板固定板分别嵌套在左右两侧的极板固定板滑槽内。

进一步的，所述极板固定板滑槽和导电片固定板滑槽均为倒置的“T”型结构。

进一步的，所述底座上表面的后端设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多用途电池极板包膜工装，旋转调距螺栓调节两个导电片固定板上两个U型槽之间的距离，以便适应不同规格电池正负极板导电片之间的距离，通过多个极板固定板滑槽用来调节极板固定板之间的距离，以便适应不同规格电池极板的宽度，调节方便，可用于多种规格型号的极板隔膜包覆，降低了制作众多工装的制造成本和维护成本，通过刻度线可以精确调整两个导电片固定板之间的距离，蓄电池极板组包覆隔膜外观优良，边缘整齐，提高电池极板包膜的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型电池极板包膜状态的俯视图；

图5为本实用新型调距螺栓结构示意图。

图中：1调距螺栓、2导电片固定板、3极板固定板、4极板固定板滑槽、5底座、6导电片固定板滑槽、7刻度线。

具体实施方式