[实用新型]一种用于侧真空脱挥的真空脱挥座

说明书

本实用新型公开一种用于侧真空脱挥的真空脱挥座，包括座体，所述座体用以安装在螺杆挤出机的机筒的侧真空脱挥口处，所述座体上设有相互贯通的第一脱挥腔和第二脱挥腔，且所述第二脱挥腔分布在所述第一脱挥腔背离所述机筒的一侧，且所述第一脱挥腔贯穿所述座体并用以与所述机筒的侧真空脱挥口处的插件连通，且所述第二脱挥腔的截面积沿着远离所述第一脱挥腔的方向逐渐增大，所述座体上设有与所述第二脱挥腔内部连通的真空口，所述真空口用以与真空设备的进气口连通。本申请所述真空脱挥座使得真空挥发物大部分冷凝在所述第二脱挥腔内，避免真空挥发物冷凝在所述第一脱挥腔内而堵塞所述脱挥流道。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体设计一种用于侧真空脱挥的真空脱挥座。

背景技术

双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

为防止聚合物在熔融基础的过程中会产生空气、残留气体、低分子挥发物、溶剂、反应生成物中的气体和粉体等真空挥发物，目前真空脱挥座通常采用筒体结构安装在双螺杆挤出机的侧真空脱挥口处，但是真空挥发物会在筒体内冷凝并堵塞真空脱挥口。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能防止冷凝的真空挥发物堵塞的真空脱挥座。

一种用于侧真空脱挥的真空脱挥座，包括座体，所述座体用以安装在螺杆挤出机的机筒的侧真空脱挥口处，所述座体上设有相互贯通的第一脱挥腔和第二脱挥腔，且所述第二脱挥腔分布在所述第一脱挥腔背离所述机筒的一侧，且所述第一脱挥腔贯穿所述座体并用以通过所述侧真空脱挥口处的插件与所述机筒的内孔连通，且所述第二脱挥腔的截面积沿着远离所述第一脱挥腔的方向逐渐增大，所述座体上设有与所述第二脱挥腔内部连通的真空口，所述真空口用以与真空设备的进气口连通。

作为优选，所述第二脱挥腔的下侧腔壁远离所述第一脱挥腔的一侧倾斜向下。

作为优选，所述第二脱挥腔呈喇叭形。

作为优选，所述座体背离所述机筒的一侧设有与所述第二脱挥腔内部连通的清挥口，且所述座体在所述清挥口处设有可启闭的腔门。

作为优选，所述座体上设有用以加热所述第一脱挥腔的加热器。

作为优选，所述座体上端或下端设有与所述第二脱挥腔内部连通的探视口，且所述探视口处设有可启闭的探视窗。

作为优选，所述座体上端的所述探视窗设置在所述第二脱挥腔靠近所述第一脱挥腔的一端。

本申请所述真空脱挥座使得真空挥发物大部分冷凝在所述第二脱挥腔内，避免真空挥发物冷凝在所述第一脱挥腔内而堵塞所述脱挥流道，且由于第二脱挥腔内的横截面积逐渐增大，加快真空挥发物中水蒸气的冷凝效率，加速真空挥发物中的水蒸气冷凝。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述用于侧真空脱挥的真空脱挥座的剖视图。

附图标记的具体含义为：

1、座体；11、第一脱挥腔；12、第二脱挥腔；13、真空口；2、机筒；3、插件；4、腔门；5、探视窗。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式