[实用新型]一种固化炉的换风降温装置

说明书

本申请公开了一种固化炉的换风降温装置，包括有与固化炉连接的风道，所述风道两端均与所述固化炉连通，所述风道内设置有与所述固化炉连通的风机，所述风道连通有与外界相通的进风管和出风管，所述进风管和所述出风管位于所述风道同侧；还包括有提升组件和挡风板，所述挡风板设于所述风道内，且所述挡风板一面朝向所述进风管与所述风道的连接口以及所述出风管与所述风道的连接口、另一面朝向所述风道内壁，所述提升组件驱动连接所述挡风板，所述提升组件用于调整所述挡风板与所述风道内壁的距离。本申请可使得固化炉换风降温时炉内温度更加均匀。

技术领域

本申请涉及固化炉领域，尤其是涉及一种固化炉的换风降温装置。

背景技术

固化是指在电子行业及其各自行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

实施固化工艺的设备有固化炉，固化炉包括有树脂固化炉和金属固化炉两大类，树脂固化炉用于树脂固化固溶处理，将树脂工件加热至较高温度，并将树脂工件放置于室内通风静置处理；金属固化炉用于合金制造，合金工件经过固溶处理、冷塑性形变或锻造后，放置于通风室内静置以提高合金的硬度。

现有的固化炉降温装置主要采用圆管进出风方式，新风通过进风管直接进入炉内，而炉内的热风则通过出风管排至炉外，但此方式的新风直接进入炉内会导致炉内靠近进风管处出现冷点现象，使得炉内局部温度较低，影响炉内温度的均匀性，炉内温度不均会影响工件整体的固化程度不均，从而影响工件成品时的质量。

实用新型内容

为了固化炉换风降温时炉内温度更加均匀，本申请提供一种固化炉的换风降温装置。

本申请提供的一种固化炉的换风降温装置，采用如下的技术方案：

一种固化炉的换风降温装置，包括有与固化炉连接的风道，所述风道两端均与所述固化炉连通，所述风道内设置有与所述固化炉连通的风机，所述风道连通有与外界相通的进风管和出风管，所述进风管和所述出风管位于所述风道同一侧面；还包括有提升组件和挡风板，所述挡风板设于所述风道内，且所述挡风板一面朝向所述进风管与所述风道的连接口以及所述出风管与所述风道的连接口、另一面朝向所述风道内壁，所述提升组件驱动连接所述挡风板，所述提升组件用于调整所述挡风板与所述风道内壁的距离。

通过采用上述技术方案，启动提升组件下降挡风板，使得挡风板与进风管管口和出风管管口分离，让进风管以及出风管均与风道相通，且挡风板与风道内壁保留间距，启动风机将炉内的暖风抽出，抽离固化炉的暖风一部分风通过出风管排出炉外、另一部风通过挡风板和风道内壁形成的通道流入风道与从进风管流入的新风混合，再进入炉内形成循环气流，使得炉内温度逐渐下降，与直接将新风通入固化炉内的进行降温的方法相比，本申请的新风需先与抽离炉内的一部分暖风混合，使得进入炉内的新风得到升温，减少通入炉内的新风和炉内暖风的温差，能有效减少固化炉内出现局部冷点的现象，从而提高固化炉内温度的均匀性。

此外，当固化炉加热时，通过提升组件提拉挡风板，使得挡风板闭合进风管管口和出风管管口，从而使得固化炉与风道形成密封连接，实现加热炉内温度。

更进一步的，本申请用于关闭进风管管口和出风管管口的挡风板时一个联动整体，可同时控制进风管和出风管与风道的连接或闭合，因此通过提升组件调节挡风板与风道内壁的间距，即可同时调节固化炉的换风量大小，当缩小挡风板和风道内壁的间距，从而增大进风管以及出风管与风道连通的横截面大小，加大换风量从而实现快速降温；当增大挡风板与风道内壁的间距，从而减少进风管以及出风管与风道连通的横截面大小，减少换风量从而实现缓慢降温。

可选的，所述挡风板背离所述风道内壁的一面竖直连接有两滑件，两所述滑件分别与所述进风管内壁和所述出风管内壁滑动连接，且两所述滑件分别朝向所述进风管管壁与所述风道管壁的连接处以及所述出风管管壁与所述风道管壁的连接处。