[实用新型]一种抛丸机废料回收机构

说明书

本申请涉及一种抛丸机废料回收机构，其涉及铸件清理领域，其包括工作箱，所述工作箱内开设有安装槽，铸件放置于所述安装槽内，安装槽内设置有用于抛出钢丸到铸件表面的抛丸组件，所述安装槽的下端滑移设置有上端敞口的回收箱，所述安装槽的下端转动连接有转动板，所述安装槽内设置有用于使转动板转动且遮挡所述回收箱的敞口的驱动组件。本申请具有便于回收抛丸机内的钢丸的效果。

技术领域

本申请涉及铸件清理的领域，尤其是涉及一种抛丸机废料回收机构。

背景技术

抛丸机是一种利用抛丸器抛出的钢丸直接打击到铸件表面的铸造设备上起到清理或强化的作用，通过抛丸机抛丸清理的工件，会大大的改善金属表面光洁度来清洁或强化金属的过程，并且，有助于新铸件的金属表面砂土、氧化皮、毛刺等进行强化和抛光处理。

公告号为CN214265222U的中国专利公开了一种转台式抛丸机，涉及抛丸机技术领域。该转台式抛丸机，包括装置底座，所述装置底座的顶端开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有抛丸机，所述抛丸机的底部固定连接有一号传动机构，所述装置底座的内壁底部从左至右依次固定连接有二号传动机构、定位滑杆，所述定位滑杆的中部滑动连接有卡齿滑块，所述装置底座的内壁右侧底部固定连接有电机，所述装置底座的内部右侧设置有控制机构。

针对上述中的相关技术，在使用抛丸机的过程中，通过控制卡齿滑块上下移动，从而控制调节杆带动传动滑块移动，进而联动三号齿轮或四号齿轮，以达到控制一号旋杆转速的目的，进而达到控制抛丸机转动速度的目的，当清理完铸件后，打出的钢丸会残留在抛丸机的底部，需要操作者取出，从而完成对刚钢丸的回收，发明人认为存在回收抛丸机内的钢丸较为困难的问题。

实用新型内容

为解决相关技术中存在的回收废料较为困难的问题，本申请提供一种抛丸机废料回收机构。

本申请提供的一种抛丸机废料回收机构采用如下的技术方案：

一种抛丸机废料回收机构，包括工作箱，所述工作箱内开设有安装槽，铸件放置于所述安装槽内，安装槽内设置有用于抛出钢丸到铸件表面的抛丸组件，所述安装槽的下端滑移设置有上端敞口的回收箱，所述安装槽的下端转动连接有转动板，所述安装槽内设置有用于使转动板转动且遮挡所述回收箱的敞口的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对铸件进行清洁时，操作者首先通过驱动组件调节转动板的位置，使转动板遮挡回收箱的敞口处，即缩小了安装槽内钢丸的运动空间，从而使钢丸与铸件触碰后与转动板再次触碰，接着使钢丸再次回弹至与铸件触碰，增加了对铸件的清理次数；当清理完毕后，操作者调节转动板，使位于转动板上表面的钢丸落至回收箱内，具有便于回收钢丸的效果。

可选的，所述驱动组件包括转动轴、转动齿轮、驱动件，所述转动轴转动连接于安装槽内，所述转动轴与所述转动板固定连接，所述转动齿轮与所述转动轴固定连接且同轴转动，所述驱动件固定连接于所述安装槽内且所述驱动件用于驱动所述转动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，操作者通过驱动件使转动齿轮转动，转动齿轮转动的同时，带动转动轴和转动板同步转动，具有操作自动化程度高的效果。

可选的，所述驱动件包括驱动气缸、驱动齿条，所述驱动气缸固定连接于安装槽内，所述驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置，所述驱动气缸的活塞杆端部与所述驱动齿条固定连接，所述驱动齿条与所述转动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸长的同时，带动驱动齿条同步移动，通过驱动齿条与转动齿轮啮合，从而使转动齿轮转动，进一步的使转动板转动，转动板转动时，可控制遮挡或打开回收箱的敞口，便于对钢丸进行回收。

可选的，所述安装槽的侧壁开设有卡接槽，所述驱动齿条的侧壁固定连接有卡接块，所述卡接块伸入所述卡接槽内，所述卡接块沿所述卡接槽的长度方向滑移并限制所述驱动齿条偏移。