[实用新型]一种废乳化油气动搅拌桶

说明书

本申请公开了一种废乳化油气动搅拌桶，属于废乳化油处理领域，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有气缸，气缸的输出轴连接有安装板，安装板的上表面安装有空气压缩机和气动马达，且空气压缩机与气动马达相连接，气动马达的输出轴贯穿安装板连接有搅拌轴，搅拌轴的底端安装有搅拌叶，搅拌轴上设置有皮带轮一，安装板下表面的一侧转动安装有转轴一，转轴一上设置与皮带轮二，且皮带轮二与皮带轮一之间连接有皮带，转轴一的底端焊接有插块，底座上表面的一侧焊接有竖杆；本申请设计新颖，结构巧妙，搅拌叶与搅拌桶可以同步反向转动，大大提高了废乳化油与破乳剂的混合效果，加快油水分离的速率，提高处理效果，实用性高。

技术领域

本申请涉及废乳化油处理技术领域，尤其涉及一种废乳化油气动搅拌桶。

背景技术

乳化油是以不上浮、不凝聚的稳定状态存在的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，通常是在70％～90％的燃油中加入30％～10％的水，再加入0.5％～1％的添加剂，而后通过专用设备乳化，使油液成为油包水型分子基团，颗粒越小、越均匀，乳化油的稳定期越长。

废乳化油直接排放，不但会对环境造成污染而且浪费较大，现有技术中常用的破乳方法有高压电场法、药剂破乳法、离心法和超滤法，其中，药剂破乳法需要向废乳化油中加入破乳剂，破坏油珠的水化膜，使油水分离后提纯，然而乳化油是种高粘度流体，使得破乳剂与乳化油难以混合，影响处理效果。

实用新型内容

本申请提出的一种废乳化油气动搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的药剂破乳法需要向废乳化油中加入破乳剂，破坏油珠的水化膜，使油水分离后提纯，然而乳化油是种高粘度流体，使得破乳剂与乳化油难以混合，影响处理效果的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种废乳化油气动搅拌桶，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有气缸，气缸的输出轴连接有安装板，安装板的上表面安装有空气压缩机和气动马达，且空气压缩机与气动马达相连接，气动马达的输出轴贯穿安装板连接有搅拌轴，搅拌轴的底端安装有搅拌叶，搅拌轴上设置有皮带轮一，安装板下表面的一侧转动安装有转轴一，转轴一上设置与皮带轮二，且皮带轮二与皮带轮一之间连接有皮带，转轴一的底端焊接有插块，底座上表面的一侧焊接有竖杆，竖杆的一侧焊接有安装块，安装块上转动安装有转轴二，转轴二的顶端开设有插孔，转轴二的底端安装有齿轮，底座上转动安装有搅拌桶，搅拌桶侧壁的底部设置有外齿轮，且外齿轮与齿轮啮合。

作为一种优选的实施方式，所述插块为矩形结构，且插块的尺寸小于转轴一的尺寸。

作为一种优选的实施方式，所述插孔横截面呈矩形，且插孔与插块的尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面设置有圆形轨道，圆形轨道内滑动连接有多个滑块，且滑块与搅拌桶的底壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶为顶部设置有敞口的圆柱形结构，且搅拌桶的侧壁上设置有透明观察窗。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶为不锈钢合金搅拌叶。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴和搅拌叶位于搅拌桶的正上方，且搅拌轴的长度大于搅拌桶的高度。

本申请的有益效果：

该一种废乳化油气动搅拌桶通过设置气缸、安装板、空气压缩机、气动马达、搅拌轴和搅拌叶等结构，利用气动搅拌的方式，将废乳化油与破乳剂进行快速均匀混合，加快油水分离的速率，提高处理效果；

该一种废乳化油气动搅拌桶通过设置皮带轮一、转轴一、插块、皮带轮二、皮带、竖杆、安装块、转轴二、齿轮和外齿轮等结构，在搅拌轴带动搅拌叶转动的同时，可以使得搅拌桶同步转动，进一步提高混合效率，实用性高。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；