[实用新型]一种硅橡胶捏合机安装座

说明书

本实用新型提供了一种硅橡胶捏合机安装座，包括：底座、导向板以及推柄，底座一侧的侧壁为倾斜的斜面，导向板的一端铰接在底座斜面的低端，当导向板的自由端与地面紧贴时，导向板与所述斜面的倾斜角度相同，底座的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮，底座的底部还设置有防滑组件，底座的顶部用于放置捏合机，推柄设置在底座的顶部，推柄上设置有夹持组件，底座的顶部设置有用于与夹持组件配合将捏合机夹紧在底座顶部的辅助夹持机构，解决了现有技术中存在的现有的捏合机安装座不便于对捏合机进行搬运的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种硅橡胶捏合机安装座。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是在搅拌筒内采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

在安装捏合机时，通常将捏合机固定在安装座上，但是现有的安装座由于比较笨重，不便于对捏合机进行搬运，当需要搬运捏合机时，通常需要将捏合机从安装座上拆卸下来，然后再使用搬运装置搬运捏合机。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种硅橡胶捏合机安装座，其解决了现有技术中存在的现有的捏合机安装座不便于对捏合机进行搬运的问题。

根据本实用新型的实施例，一种硅橡胶捏合机安装座，包括：底座、导向板以及推柄，底座一侧的侧壁为倾斜的斜面，导向板的一端铰接在底座斜面的低端，当导向板的自由端与地面紧贴时，导向板与所述斜面的倾斜角度相同，底座的底部设置有用于驱动其在地面上行走的车轮，底座的底部还设置有防滑组件，底座的顶部用于放置捏合机，推柄设置在底座的顶部，推柄上设置有夹持组件，底座的顶部设置有用于与夹持组件配合将捏合机夹紧在底座顶部的辅助夹持机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在底座的顶部设置辅助夹持机构，在推柄上设置夹持组件，两者配合将捏合机夹持在底座的顶部，防止在搬运的过程中捏合机在底座的顶部摆动，同时在底座的底部设置车轮和防滑组件，当安装座在正常使用时，防滑组件与地面紧贴，进而防止车轮在地面上滚动，实现对底座的固定；当需要搬运时仅需控制防滑组件远离地面，然后即可通过推动推柄使车轮在地面上滚动，进而实现对捏合机的搬运，通过该方式能实现快速的对捏合机进行搬运，无需将捏合机从安装座上拆卸下来再使用搬运设备进行搬运，提高了捏合机的搬运效率，同时也节约了搬运的成本；进一步的还在底座的斜面上铰接一块导向板，便于将底座顶部的捏合机从底座的斜面和导向板处推送到地面上，减少搬运所需要的劳动力。

进一步的，防滑组件包括：液压缸以及防滑座，液压缸设置在底座的底部，液压缸的输出端上设置有安装柱，安装柱的侧壁上设置有至少一根L形的安装杆，每一安装杆的自由端均竖直向下，每一安装杆的自由端均设置有所述防滑座，液压缸用于驱动防滑座远离或靠近地面。

进一步的，辅助夹持机构包括：夹紧块、电磁铁以及第三弹簧，底座的顶部凹陷形成凹槽，电磁铁设置在凹槽的底部，夹紧块滑动地设置在凹槽内，第三弹簧亦设置在凹槽内，在第三弹簧的弹力下夹紧块伸出凹槽，电磁铁用于将夹紧块吸入凹槽。

进一步的，夹持组件包括：夹持座以及连接杆，连接杆水平地穿过推柄，连接杆与推柄滑动连接，夹持座为圆弧形，夹持座固定地设置在连接杆靠近捏合机的一端，夹持座用于夹持在捏合机的侧壁，连接杆的侧壁设置有若干的齿槽，推柄的侧壁上设置有用于与齿槽配合将连接杆锁紧的锁紧机构。