[实用新型]一种吨包破块机构

说明书

本实用新型公开了一种吨包破块机构，具体包括框架、升降机构、旋转机构和挤压机构。升降机构放置在框架内，升降机构包括升降架和升降驱动装置；升降架能在升降驱动装置的驱动下实现高度垂直升降。旋转机构包括回转支承和旋转驱动装置；挤压机构包括第一挤压装置和第二挤压装置，第一挤压装置和第二挤压装置对称布设在回转支承两侧的框架中上部，第一挤压装置和第二挤压装置均包括挤压杆和挤压驱动装置。本实用新型解决了现有技术挤压位置固定不可调，无法针对性挤压结块部位的问题，实现吨包高度和角度可调可控，能有效针对需要破块位置进行多次挤压，提高破块效率。

技术领域

本实用新型涉及一种破块装置，特别是一种吨包破块机构。

背景技术

在化工、新能源等行业，吨包粉体物料很容易出现结块问题。目前现有的吨包破块机构可以分为两种方式。一种是四方框架结构，四面配置气缸，每面4到6个气缸，四面同时挤压，该结构占地空间大，挤压位置固定不可调，无法针对性挤压结块部位。另一种是夹板结构，整体为左右两挤压面，挤压面为圆弧面，由液压缸驱动，依靠大挤压力完成破块动作。缺点依然是挤压位置固定不可调，无法针对性挤压结块部位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种吨包破块机构，该吨包破块机构可以实现吨包高度和角度可调可控，可在任意高度和角度进行破块，能有效针对需要破块位置进行多次挤压，提高破块效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种吨包破块机构，包括框架、升降机构、旋转机构和挤压机构。

所述升降机构放置在框架内，升降机构包括升降架和升降驱动装置；升降架能在升降驱动装置的驱动下实现高度垂直升降；

所述旋转机构包括回转支承和旋转驱动装置；回转支承水平安装在升降架顶部，且能在旋转驱动装置的作用下，沿自身轴线进行旋转；

所述挤压机构包括第一挤压装置和第二挤压装置；

第一挤压装置和第二挤压装置对称布设在回转支承两侧的框架中上部；

第一挤压装置和第二挤压装置均包括挤压杆和挤压驱动装置；第一挤压装置中的挤压杆和第二挤压装置中的挤压杆相对布设，且能在对应挤压驱动装置的作用下相向或相背水平移动。

进一步地，升降驱动装置包括升降电机、第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆、T型转向箱和丝杆升降机；第二旋转杆和第三旋转杆对称布设在第一旋转杆两端，形成工字型结构；升降电机通过T型转向箱与第一旋转杆连接，并驱动第一旋转杆绕自身轴线旋转；第一旋转杆两端分别通过一个T型转向箱与第二旋转杆和第三旋转杆相连接，并带动第二旋转杆和第三旋转杆绕各自轴线旋转；每个T型转向箱顶部均安装在升降架底部；第二旋转杆和第三旋转杆两端各设置一个丝杆升降机；每个丝杆升降机均包括升降导杆、升降架安装板、蜗轮和外螺纹；升降导杆竖直设置，且底部位置固定，升降架安装板同轴套设在升降导杆外周；蜗轮设置在升降安装板底部中心，且同轴套设在升降导杆外周；外螺纹设置在第二旋转杆或第三旋转杆的端部，外螺纹与蜗轮相啮合。

进一步地，连接升降电机和第一旋转杆的T型转向箱为第一T型转向箱，第一T型转向箱包括相互啮合的主齿轮和第一转向齿轮；其中，主齿轮同轴套设在升降电机的电机轴上，第一转向齿轮同轴套设在第一旋转杆中部；第一旋转杆两端分别通过第二T型转向箱与第二旋转杆和第三旋转杆相连接；第二T型转向箱包括相互啮合的第二转向齿轮和第三转向齿轮，其中，第二转向齿轮同轴套设在第一旋转杆的端部，第三转向齿轮同轴套设在第二旋转杆或第三旋转杆的中部。

进一步地，旋转驱动装置包括旋转电机和套装在旋转电机电机轴上的主动齿轮；回转支承的外周面设置有与主动齿轮相啮合的外齿。

进一步地，挤压驱动装置包括安装支架、电动缸和导向杆；电动缸通过安装支架安装在框架上，导向杆对称布设在电动缸两侧，用于对挤压杆的水平移动进行导向。