[实用新型]一种薄壁筒形件罐式筒夹夹具

说明书

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种薄壁筒形件罐式筒夹夹具。筒夹是由6瓣斜夹瓦组成的筒夹；夹具的一端，筒夹与本体滑动配合，本体与壳体前端靠止口配合，用螺栓相连，拉芯与筒夹用螺钉相连，在夹具的内底部用螺钉将定位器穿过筒夹连接在壳体上，夹具的另一端法兰盘与壳体后端靠止口配合，连接后再通过用6个M16的螺栓穿过本体、壳体和法兰盘将夹具安装到机床主轴上，拉杆的一端与拉芯连接，另一端与主轴油缸连接。本实用新型能够保证在夹紧的同时不会使已加工完成的外形产生变形，同时该装置的精度能够保证加工完成内腔后，内腔与外形的同轴度符合图纸要求。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种对薄壁筒形件车内腔的高精度罐式筒夹装置。

背景技术

目前，在机械加工领域，由于薄壁筒形件工件内外圆公差为0.10mm，尺寸公差小，要求外形对内腔的形位公差0.10mm，公差严格，在使用传统卡爪或普通夹块的夹具夹紧方式就无法保证产品的同轴度要求，并且由于薄壁筒形件壁厚薄，公差尺寸小，不恰当的夹紧方式可能会造成内腔变形，最终影响成品尺寸。

发明内容

本实用新型的目的是提供一个能够在一个快速装夹定位条件下精确夹紧薄壁筒形件外形的装置，该装置能够保证在夹紧的同时不会使已加工完成的外形产生变形，同时该装置的精度能够保证加工完成内腔后，内腔与外形的同轴度符合图纸要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种薄壁筒形件罐式筒夹夹具，包括：筒夹2、本体3、壳体4、法兰盘5、螺栓6、拉杆7、拉芯8、定位器9。

其中筒夹2是由6瓣斜夹瓦组成的筒夹；本夹紧装置的一端，筒夹2与本体3滑动配合，本体3与壳体4前端靠止口配合，用螺栓相连，拉芯8与筒夹2用螺钉相连，在夹紧装置的内底部用螺钉将定位器9穿过筒夹2连接在壳体4上，夹紧装置的另一端法兰盘5与壳体4后端靠止口配合，连接后再通过用6个M16的螺栓6穿过本体3、壳体4和法兰盘5将夹具安装到机床主轴上，拉杆7的一端与拉芯8连接，另一端与主轴油缸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是一种针对薄壁筒形件车内腔夹具，便于制造与维护，工件采用圆周全接触式精密夹紧，定位准确可靠，保证加工质量、经济性好、加工效率高。

本实用新型可根据工件大小、长度进行调整，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型罐式筒夹夹具结构示意图。

其中：1-工件、2-筒夹、3-本体、4-壳体、5-法兰盘、6-螺栓、7-拉杆、8-拉芯、9-定位器

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供一种薄壁筒形件罐式夹紧装置，加工时，将工件1塞入夹具内，使工件1底部靠紧定位器9定位，按下夹紧按钮，主轴油缸拉动拉杆7、拉芯8带动由6瓣夹瓦组成的筒夹2在本体3中滑动收紧，实现圆周抱紧工件，启动加工程序后加工即可。