[实用新型]无尘型混料输送器

说明书

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别涉及无尘型混料输送器，包括粉碎机，所述粉碎机通过支脚固定设置于地面，且粉碎机的下料口通过进料管导通相连于无尘输送机构；所述无尘输送机构包括第一抑尘罩、水箱、小型抽水泵、增压机、传送凹槽、转动电机、主动轴、从动轴、输送带和集料挡板，所述进料管导通相连于第一抑尘罩的一端，且第一抑尘罩顶部固定设置有水箱，水箱通过第一水管相连于小型抽水泵一端；所述小型抽水泵另一端通过第二水管相连于增压机，且增压机另一端相连于第三水管，第三水管贯穿第一抑尘罩壁导通相连于分水管及导通设置于分水管上的雾化喷头。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别涉及无尘型混料输送器。

背景技术

在透水砖加工及制作厂房，透水砖一般的加工工艺及制作步骤为：第一、集制作透水砖的各粗骨料；第二、将透水砖的各粗骨料放置于粉碎机内进行粉碎；第三、经粉碎机粉碎后的各粗骨料从设置于粉碎机上的下料口下落至输送器上；第四、落至输送器上的各粗骨料粉末经输送器至混料机内混合；第五、将经混料机混合的各粗骨料粉末(含水的各粗骨料粉末)放置于透水砖模具中，这时再用按压机构对放置于透水砖模具内的各粗骨料粉末(含水的各粗骨料粉末)进行按压；第六、按压后的各粗骨料经冷却而成固体状的透水砖。

在经粉碎机粉碎后的各粗骨料从设置于粉碎机上的下料口下落至输送器上和各粗骨料粉末经输送器至混料机，以及输送器上的各粗骨料粉末下落至混料机的过程中，这三个环节都很容易造成扬尘现象，特别是在各粗骨料从设置于粉碎机上的下料口下落至输送器上及各粗骨料粉末经输送器至混料机内和输送器上的各粗骨料粉末下落至混料机时的扬尘尤为突出。对于这两个环节的扬尘现象，现有的关于处理这部分扬尘的方式只是通过在输送器上罩设抑尘罩，但这种对于各粗骨料粉末经输送器至混料机过程所扬起尘的处理效果并不明显，以致于从混料机连接缝中散出，以此影响生产厂房的卫生环境及操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出无尘型混料输送器，以此解决当前输送器除尘效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

无尘型混料输送器，包括粉碎机，所述粉碎机通过支脚固定设置于地面，且粉碎机的下料口通过进料管导通相连于无尘输送机构；所述无尘输送机构包括第一抑尘罩、水箱、小型抽水泵、增压机、传送凹槽、转动电机、主动轴、从动轴、输送带和集料挡板，所述进料管导通相连于第一抑尘罩的一端，且第一抑尘罩顶部固定设置有水箱，水箱通过第一水管相连于小型抽水泵一端；所述小型抽水泵另一端通过第二水管相连于增压机，且增压机另一端相连于第三水管，第三水管贯穿第一抑尘罩壁导通相连于分水管及导通设置于分水管上的雾化喷头；所述雾化喷头一侧并位于第一抑尘罩的底端相连于传送凹槽，且传送凹槽侧端设置有支撑台及固定设置于支撑台上的转动电机，转动电机输出轴贯穿传送凹槽壁并相连有主动轴；所述主动轴与转动设置于传送凹槽另一端的从动轴相对称，且主动轴与从动轴的上环套有输送带及设置于输送带上的集料挡板，集料挡板一侧并位于输送带的末端通过除尘组件与混料机相连。

进一步，所述除尘组件包括第二抑尘罩、第一吸尘管、小型吸尘泵和第二吸尘管，所述第二抑尘罩罩设于混料机的进料口上，且第二抑尘罩靠近混料机一端导通相连于第一抑尘罩，并且第二抑尘罩顶端导通相连于第一吸尘管；所述第一吸尘管另一端相连于小型吸尘泵，且小型吸尘泵另一端导通相连有第二吸尘管，第二吸尘管另一端相连导通相连于第一抑尘罩。

进一步，所述小型吸尘泵通过固定件固定设置于第一抑尘罩与第二抑尘罩的外壳的连接处，且第一抑尘罩与第二抑尘罩为不锈钢材质。

进一步，所述雾化喷头沿分水管外周端导通设置有若干个，且相邻两个雾化喷头之间呈等距设置。

进一步，所述分水管外套有夹持环，且夹持环外周端通过连接杆与第一抑尘罩的内壁相连。

进一步，所述第一抑尘罩呈下端及一侧端敞开的矩形空腔体，且敞开的一侧端与第二抑尘罩导通相连，而未敞开的侧端位于粉碎机下料口一侧。