[实用新型]一种位于烟道侧壁处的可预埋式排气管施工节点

说明书

一种位于烟道侧壁处的可预埋式排气管施工节点，位于烟道和结构屋面交接节点处，结构屋面顶面自下而上顺次设有找坡层、找平层、防水层保护层和保护面层，防水层与所述结构屋面之间预留有排气道，排气道与所述烟道连通，排气道高度与找坡层和找平层厚度之和相适配；可预埋式排气管安装至所述排气道内，且一端与所述烟道连通、一端与排气道连通；可预埋式排气管包括PVC管本体，PVC管本体两端通过土工布和自锁式尼龙扎带封口，PVC管本体上固定有用于与烟道外壁固定的钢丝网片。本实用新型预埋式屋面排气管操作简单，工效高，质量易保障，和外露排气管相比，无使用过程中的维修维护费，节约劳动力和造价，符合绿色施工和降本增效的要求。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种位于烟道侧壁处的可预埋式排气管施工节点。

背景技术

一般建筑屋面由依次设置旳钢筋混凝土结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层复合构成。屋面排气系统，其特征在于找坡层、找平层内设置间距不大于6m纵横贯通的排气通道，排气通道相交位置布设伸出屋面的排气管，埋置在屋面长度范围内需开一定间距的小孔，以利于屋面内的气体进入管道排出屋面。伸出屋面的排气管处防水层需断开上返，包裹管壁做防水附加层、防水层，并需在屋面做细石混凝土保护墩。排气管的设置使得屋面内的气体能够及时排出，有效防止了屋面因水的冻胀和气体的压力，导致防水层鼓泡、保温层保温效果降低及屋面保护层开裂，减少渗漏水隐患，延长屋面的使用寿命。

但是，常规出屋面排气管，纵横间距不大于6m就需要设置一个，屋面布置的排气管多，影响屋面整体效果，且上屋面人员易受到磕碰，排气管加工繁琐，对操作工人的技术水平要求高；排气管不易安装固定，且管上的排气小孔容易被堵，从而影响排气效果。细石混凝土保护墩施工需耗费模板、人工和混凝土，增加成本且影响屋面观感。因排气管裸漏在外，后期维护会产生相应费用，人在屋面行走容易被磕碰，不符合安全文明及绿色施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种位于烟道侧壁处的可预埋式排气管施工节点，要解决现有技术加工繁琐，对操作工人的技术水平要求较高的技术问题；并解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种位于烟道侧壁处的可预埋式排气管施工节点，位于烟道和结构屋面交接节点处，所述结构屋面顶面自下而上顺次设有找坡层、找平层、防水层保护层和保护面层，其特征在于：所述防水层与所述结构屋面之间预留有排气道，所述排气道与所述烟道连通，所述排气道高度与找坡层和找平层厚度之和相适配；所述可预埋式排气管安装至所述排气道内，且一端与所述烟道连通、一端与所述排气道连通；所述可预埋式排气管包括PVC管本体，所述PVC管本体两端通过土工布和自锁式尼龙扎带封口，所述PVC管本体上固定有用于与烟道外壁固定的钢丝网片。

进一步优选地，所述钢丝网片的长宽均为150~200mm, 网眼的长宽均为5~6mm，中部居中开设有“十”字口，套设在PVC管本体上并用自锁式尼龙轧带捆扎固定。

进一步地，所述钢丝网片铺贴在烟道外壁后通过1：2.5水泥砂浆层固定。

进一步地，每端所述土工布通过两条自锁式尼龙轧带固定。

此外，位于烟道侧土工布包裹PVC管本体管道的长度至少50mm，另侧土工布包裹PVC管本体管道的长度至少100mm。

更加优选地，所述PVC管本体直径与所述排气道高度相适应。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型预埋式屋面排气管操作简单，工效高，质量易保障，和外露排气管相比，无使用过程中的维修维护费，节约劳动力和造价，符合绿色施工和降本增效的要求。

本实用新型预埋式屋面排气管，特别适用于南方多雨地区，屋面工程施工过程中可能会突然降雨，屋面各层的水气必须设置排气系统，保护防水层和保温层的使用功能。