[实用新型]一种用于熔喷生产工艺中所需均匀稳定热风产生的装置

说明书

本发明提供了一种用于熔喷生产工艺中所需均匀稳定热风产生的装置，包括由内而外同心布置的内风管、中间风管和外风管，内风管一端端头通过风管法兰连接至风源产生设备，内风管右侧管壁设置有穿透其管壁的第一出风孔，中间风管左侧管壁设置有穿透其管壁的第二出风孔，外风管右侧管壁设置有穿透其管壁的第三出风孔，第三出风孔通过出风箱连接至热牵伸风箱上部的入风口处，热牵伸风箱左侧壁设置有向右伸出的左隔风阻尼块，热牵伸风箱右侧壁设置有向左伸出的右隔风阻尼块，左隔风阻尼块和右隔风阻尼块上下错落布置，热牵伸风箱下部设置有与熔喷模头出风通道连通的出风口。本发明通过多次缓冲，使得热风进入模头出风通道时保持均匀平缓的流动速度。

技术领域

本发明涉及一种熔喷生产线风源，尤其是涉及一种用于熔喷生产工艺中所需均匀稳定热风产生的装置。

背景技术

在熔喷模头挤出工作过程中，需要在熔喷模头处设置出风通道，通过一定的出风量来保证产品的正常挤出。挤出产品在离开模头时，其还是熔融状态，需要进行快速冷却，这就需要出风通道中设置的热风来对挤出产品进行快速冷却。目前，现有的熔喷模头均匀热风产生装置是一根进风总管，进风总管端头处连接风源产生设备，在进风总管沿长度方向的底部等间距均匀的伸出来若干个分支小管，通过各个分支小管端头连接到模头上出风通道的进口处，并在分支管道上使用球阀来调整局部出风不均匀的情况，如图1所示。然而这种调节方式的出风，依然是做不到理想的均匀出风效果，其吹出的热风会影响挤出产品的表面质量。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种用于熔喷生产工艺中所需均匀稳定热风产生的装置，其通过多次缓冲，使得热风进入模头出风通道时保持均匀平缓的流动速度，更好的保证产品的挤出。

本发明的技术方案是一种用于熔喷生产工艺中所需均匀稳定热风产生的装置，包括由内而外同心间隔布置的内风管、中间风管和外风管，所述内风管一端端头通过风管法兰连接至风源产生设备，所述内风管右侧管壁设置有穿透其管壁的第一出风孔，所述第一出风孔的数量为多个且沿轴向同一高度间隔排布，所述中间风管左侧管壁设置有穿透其管壁的第二出风孔，所述第二出风孔的数量为多个且沿轴向同一高度间隔排布，所述外风管右侧管壁设置有穿透其管壁的第三出风孔，所述第三出风孔的数量为多个且沿轴向同一高度间隔排布，所述第三出风孔通过出风箱连接至热牵伸风箱上部的入风口处，所述热牵伸风箱左侧壁设置有向右伸出的左隔风阻尼块，所述热牵伸风箱右侧壁设置有向左伸出的右隔风阻尼块，所述左隔风阻尼块和右隔风阻尼块上下错落布置，所述热牵伸风箱下部设置有与熔喷模头出风通道连通的出风口。

优选的，所述第一出风孔沿内风管轴向等间距阵列布置；所述第二出风孔沿中间风管轴向等间距阵列布置；所述第三出风孔沿外风管轴向等间距阵列布置。

优选的，所述出风箱内部设置有矩形孔，所述矩形孔将外风管上所有的第三出风孔覆盖在内。

优选的，所述入风口和出风口均为沿热牵伸风箱长度方向均匀布置的一系列风孔，其中热牵伸风箱长度方向与外风管的轴向一致。

优选的，所述左隔风阻尼块的右端头位于右隔风阻尼块左端头的右侧。

优选的，所述热牵伸风箱通过螺钉连接至熔喷模头上。

本发明通过多次缓冲，使得热风进入模头出风通道时保持均匀平缓的流动速度，实现熔喷模头生产所需的均匀热风，更好的保证产品的挤出。

附图说明

图1为熔喷模头现有的热风产生装置；

图2为本发明的截面结构剖视图；

图3为图2沿A-A方向剖视后的局部剖视图；

图4为图2中热风的流动方向示意图；