[实用新型]自流管道末端可控消能装置

说明书

本实用新型提供了一种自流管道末端可控消能装置，涉及消能减压技术领域，该自流管道末端可控消能装置包括进水管道和连通进水管道的消能调压机构；消能调压机构包括喷孔套筒、相对喷孔套筒移动的套筒内闸以及驱动套筒内闸移动的驱动组件；喷孔套筒沿轴向设有多组开口，套筒内闸相对喷孔套筒沿轴向移动，以控制开口的开合。缓解了现有技术通过变换减压装置的过流面积来实现消能减压，但消能减压过程的控制精度较低的技术问题，达到了提高控制精度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及消能减压技术领域，尤其是涉及一种自流管道末端可控消能装置。

背景技术

随着工业化和城市化的发展，集中供水变得越来越重要。一些地区利用地形优势在山顶处建设水池，由于落差较大，因此，处于下游的管道压力也较大。在自流供水工程中，虽然不需要提供动力设备，但自流管道中也存在着管道末端的消能减压问题。

现有技术中，一般通过变换减压装置的过流面积来实现消能减压，但消能减压过程的控制精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自流管道末端可控消能装置，以缓解现有技术中存在的通过变换减压装置的过流面积来实现消能减压，但消能减压过程的控制精度较低的技术问题。

本实用新型提供一种自流管道末端可控消能装置，包括：进水管道和连通所述进水管道的消能调压机构；

所述消能调压机构包括喷孔套筒、相对所述喷孔套筒移动的套筒内闸以及驱动所述套筒内闸移动的驱动组件；

所述喷孔套筒沿轴向设有多组开口，所述套筒内闸相对所述喷孔套筒沿所述轴向移动，以控制所述开口的开合。

在可选的实施方式中，各组所述开口包括多个喷孔，多个所述喷孔呈圆周间隔布置。

在可选的实施方式中，所述喷孔的孔型为棱台形，且横断面为方形，其内壁孔径大于外壁孔壁。

在可选的实施方式中，所述套筒内闸位于所述喷孔套筒的内周侧；

所述进水管道与所述喷孔套筒之间连通有辅助消能筒，所述辅助消能筒的内壁凸出设有消能齿墩。

在可选的实施方式中，所述消能齿墩沿所述辅助消能筒的内周壁和轴向均设置为多个，且多个所述消能齿墩呈交错排列。

在可选的实施方式中，所述辅助消能筒的内径由上至下逐渐减小设置；

所述消能齿墩的纵向中心线与所述辅助消能筒的内周壁之间呈夹角设置，且所述消能齿墩的顶边长度小于底边长度。

在可选的实施方式中，还包括机架，所述辅助消能筒固定连接于所述机架；

所述驱动组件包括传动杆、电机和螺纹筒，所述传动杆与所述套筒内闸固定连接，所述传动杆与所述电机传动连接；所述螺纹筒固定连接于所述机架，并与所述传动杆螺纹连接。

在可选的实施方式中，所述传动杆的上端由所述辅助消能筒和所述进水管道依次穿出，并与所述电机的输出端固定连接。

在可选的实施方式中，所述机架包括操作台，所述操作台上设有多个底座；

所述螺纹筒与对应的所述底座之间设有固定架，所述固定架设置为多根，多根所述固定架围绕所述螺纹筒设置。

在可选的实施方式中，所述喷孔套筒的底端连接有排污组件，所述排污组件包括排污管、排污收纳罩和控制开关；

所述排污收纳罩连通所述喷孔套筒的底端；

所述控制开关设置于所述排污管，用于控制所述排污管的通断。

有益效果：