[实用新型]刮削滚光机床的锥盘夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头上的安装基座，安装基座通过锁紧组件安装有锥盘。锁紧组件包括限位杆，固接在锥盘上，限位杆远离锥盘的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔；限位槽，沿水平方向开设在安装基座靠近锥盘的一侧侧面上，用以插入限位杆；锁紧槽，沿竖直方向开设在安装基座上，并与限位槽贯穿；当限位杆插入到限位槽内时，锁紧槽能与贯穿孔连通；锁紧杆，活动穿设在锁紧槽内并能插入到贯穿孔内，锁紧杆上设有能与锁紧槽锁紧的锁紧部。本实用新型的锥盘夹紧装置实现了锥盘的快速更换，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及刮削滚光机床技术领域，尤其涉及一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置。

背景技术

刮削滚光是指用加工工具在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度，改善配合表面间接触状况，并能够提升精度和光洁度的钳工作业。在加工时，需要通过锥盘对工件进行定心夹持，现有的锥盘多是通过螺丝直接锁紧在机床的工作头上的，一般会在锥盘的圆周方向上布设多个与工作头上的螺丝孔匹配的孔位，通过多根螺丝的锁固实现锥盘的锁紧。在加工不同规格的工件时，需要频繁更换与工件配套的锥盘，多个螺丝锁固的方式势必导致锥盘的更换时间较长，影响加工效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，实现了锥盘的快速更换，提高了加工效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刮削滚光机床的锥盘夹紧装置，包括固接在工作头上的安装基座，安装基座通过锁紧组件安装有锥盘。锁紧组件包括限位杆，固接在锥盘上，限位杆远离锥盘的一端侧壁上设有上下贯穿的贯穿孔；限位槽，沿水平方向开设在安装基座靠近锥盘的一侧侧面上，用以插入限位杆；锁紧槽，沿竖直方向开设在安装基座上，并与限位槽贯穿；当限位杆插入到限位槽内时，锁紧槽能与贯穿孔连通；锁紧杆，活动穿设在锁紧槽内并能插入到贯穿孔内，锁紧杆上设有能与锁紧槽锁紧的锁紧部。

本实用新型的有益效果在于：安装时，首先将限位杆插入到限位槽内，并使限位杆上的贯穿孔对准锁紧槽；将锁紧杆沿着锁紧槽插入到贯穿孔内，即可实现锁紧杆对限位杆的限位锁紧；然后通过锁紧部即可将锁紧杆锁紧在锁紧槽内。通过锁紧杆与贯穿孔的配合实现了对限位杆水平方向的锁紧，再通过锁紧部与锁紧槽的配合实现了对锁紧杆竖直方向的锁紧，进而通过双向锁紧实现锥盘在安装基座上的稳定锁固；通过限位杆、限位槽、贯穿孔、锁紧槽、锁紧杆的配合实现了锥盘在安装基座上的快速插拔，便于快速更换锥盘，提高加工效率。

进一步来说，锁紧杆包括杆本体，杆本体的侧壁上对称设置有锁紧凸块。

进一步来说，锁紧槽的上端部侧壁上对称设有供锁紧凸块移动的滑槽；一对滑槽的下端共同设有用于卡合锁紧凸块的环形凹槽。将锁紧杆插入到锁紧槽内，锁紧凸块能沿着滑槽移动至环形凹槽内；转动锁紧杆，锁紧凸块能卡合在环形凹槽内，进而实现对锁紧杆竖直方向上的锁紧。

进一步来说，安装基座的轴心处开设有安装通孔，安装基座沿安装通孔的外侧环绕设置有环形凸块。

进一步来说，锥盘包括锥盘本体，锥盘本体靠近安装基座的一侧设有能过盈装配到安装通孔内的锥盘主轴，锥盘本体沿锥盘主轴的外侧环绕设置有供环形凸块嵌入的限位嵌槽。通过环形凸块与限位嵌槽的配合实现了安装基座、锥盘的初步定位。

进一步来说，安装基座靠近锥盘的一侧还设有呈圆周阵列布设的多个定位孔；锥盘本体上设有多个与多个定位孔一一对应的定位销，定位销能插入到对应的定位孔内。通过定位孔和定位销的配合实现了锥盘的定位安装。

进一步来说，定位销的长度小于限位杆的长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的锥盘夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的安装基座与锥盘的剖切示意图；

图3为本实用新型实施例的安装基座的结构示意图；