[实用新型]一种轴承钢检测装置

说明书

本实用新型属于轴承钢检测技术领域，尤其为一种轴承钢检测装置，包括检测底座、检测顶板、转动安装盒、升降检测机构和旋转调节机构，检测顶板通过加固支架焊接在检测底座的顶部，转动安装盒固定安装在设置于检测底座顶部的第一电机输出轴上，检测顶板的底部固定安装有卷线器，升降检测机构通过连接绳与卷线器连接，旋转调节机构固定安装在检测顶板的底部，靠近旋转调节机构的加固支架上安装有固定支架，固定支架上安装有检测设备一，本实用新型通过升降检测机构从轴承钢的内圈进行全面的检测，通过旋转调节机构控制轴承钢转动，利用检测设备一对轴承钢的外圈进行全面的检测，检测效果好，检测效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型属于轴承钢检测技术领域，具体为一种轴承钢检测装置。

背景技术

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一，近年来，随着轴承制造业的持续、较快发展，轴承钢也在大力发展，轴承钢的生产工艺复杂、严格，质量要求高，质量控制检验项目涉及很多，为了保证轴承钢的性能，需要在出厂前进行检测，当前的轴承钢检测装置大多就是简单的裂痕检测仪、划痕检测仪或者元素分析仪等设备，虽然能够实现基本的检测功能，但是在实际使用时不具有良好的搭建载体，轴承钢的内圈和外圈无法均匀快速的全面检测，为此，我们提出一种优化改进后的轴承钢检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承钢检测装置，通过升降检测机构从轴承钢的内圈进行全面的检测，通过旋转调节机构控制轴承钢转动，利用检测设备一对轴承钢的外圈进行全面的检测。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢检测装置，包括检测底座、检测顶板、转动安装盒、升降检测机构和旋转调节机构；

检测顶板通过加固支架焊接在检测底座的顶部，转动安装盒固定安装在设置于检测底座顶部的第一电机输出轴上；

检测顶板的底部固定安装有卷线器，升降检测机构通过连接绳与卷线器连接，旋转调节机构固定安装在检测顶板的底部。

优选的，靠近旋转调节机构的加固支架上安装有固定支架，固定支架上安装有检测设备一。

通过采用上述方案，利用检测设备一对轴承钢的外壁进行检测。

优选的，旋转调节机构包括安装在检测顶板底部的电动伸缩杆、第二电机、转动盒和多段式卡位柱，第二电机固定于电动伸缩杆的伸缩端上，转动盒与第二电机的输出轴固定连接，多段式卡位柱焊接在转动盒的底部凹槽处。

通过采用上述方案，电动伸缩杆控制转动盒高度，第二电机控制转动盒转动，使得转动盒能够利用底部的多段式卡位柱将轴承钢固定，然后带动使其转动，配合检测设备一进行全面的检测。

优选的，升降检测机构包括第三电机、弹性连杆、限位滚轮和检测组件，第三电机的外壁与连接绳连接，弹性连杆固定设置在第三电机的侧壁上，限位滚轮安装在弹性连杆的活动端。

通过采用上述方案，通过弹性连杆和限位滚轮的设置使得整个升降检测机构能够在轴承钢的内壁内滚动移动，利用底部的检测组件实现检测效果。

优选的，检测组件固定安装在第三电机的输出轴上，检测组件包括T型架、弹力计、旋转滚轮和检测设备二，两个弹力计分别设置在T型架的顶部两端，旋转滚轮固定安装在弹力计的测量端，检测设备二固定安装在T型架的底部一端。

通过采用上述方案，通过旋转滚轮在轴承钢内壁滚动，当表面不平时弹力计受到更大的弹力，通过弹力计的数据变化指示检测结果，同时利用检测设备二实现全面的检测。