[实用新型]一种LED注胶模具

说明书

本实用新型公开了一种LED注胶模具，包括主框模和注胶具，所述主框模底部的四角处均固定连接有方管腿，且四个方管腿之间固定安装有安装板，所述主框模内滑动有模具载板，所述安装板的顶部安装有驱动模具载板升降的动力机构。该LED注胶模具，注胶时升降气缸启动并伸长，使其将模具载板向上顶起，进而使注胶具上移并与开合板相抵，避免外部灰尘散落至注胶具内，此时注胶具、注胶孔a和注胶孔b位于同一竖直线上，可通过注胶孔a向注胶具内进行注胶成型，注胶完成后移动开合板，使注胶孔a与注胶孔b错位，此时开合板对注胶具的顶部进行封堵，以便顺利完成注胶定型，隔绝外界因素的干扰，使其注胶质量和效果兼备。

技术领域

本实用新型涉及注胶模具技术领域，具体为一种LED注胶模具。

背景技术

LED(发光二极管)是一种新型半导体发光器件，具有体积小、散射角大、发光均匀性好、可靠性高、低功耗、响应速度快等优点，发光颜色包括白光在内的各种颜色，因此被广泛应用在各种电子产品上。

现有技术发光二极管一般采用灌注封装方式，其封装模具的结构一般包括上模、下模和注胶模，由上、下模合膜形成模腔，将铜板放在模腔内，通过注胶模对模腔注胶，使胶体与铜板一体镶嵌成型，便可以得到整排的LED成品。然而传统的封装模具进胶孔容易发生偏位，使其注胶效率低下。

为此需要设计一种LED注胶模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED注胶模具，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED注胶模具，包括主框模和注胶具，所述主框模底部的四角处均固定连接有方管腿，且四个方管腿之间固定安装有安装板，所述主框模内滑动有模具载板，所述安装板的顶部安装有驱动模具载板升降的动力机构，且动力机构与模具载板的底部连接，所述注胶具设于模具载板的顶部，所述主框模的顶部安装有注孔板，且注孔板的底部滑动安装有开合板，所述注孔板内开设有注胶孔a，所述开合板内开设有注胶孔b，且注胶孔a、注胶孔b与注胶具的注入口三者同轴设置。

优选的，所述动力机构为升降气缸，且升降气缸固定安装于安装板的顶部，所述升降气缸的输出端固定连接于模具载板的底部，所述模具载板贯穿于主框模内。

优选的，所述模具载板的顶部开设有模具槽，所述注胶具的底端过盈配合连接于模具槽内。

优选的，所述主框模上固定连接有架空条，且架空条的另一端固定连接于注孔板上，所述开合板上开设有穿滑孔，且架空条滑动安装于穿滑孔内。

优选的，所述开合板的顶部固定连接有T型限位挡，所述注孔板的底部开设有T型滑槽，且T型限位挡滑动安装于T型滑槽内，所述注孔板的底面与开合板的顶面相抵。

优选的，所述开合板的尺寸比注孔板的尺寸大，所述注胶孔a的大小与注胶孔b的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该LED注胶模具，注胶时，升降气缸启动并伸长，使其将模具载板向上顶起，进而使注胶具上移并与开合板相抵，避免外部灰尘散落至注胶具内，此时注胶具、注胶孔a和注胶孔b位于同一竖直线上，可通过注胶孔a向注胶具内进行注胶成型，注胶完成后移动开合板，使注胶孔a与注胶孔b错位，此时开合板对注胶具的顶部进行封堵，以便顺利完成注胶定型，隔绝外界因素的干扰，使其注胶质量和效果兼备。

(2)该LED注胶模具，移动开合板时，架空条在穿滑孔内滑动，使开合板的移动具有定向性，避免发生偏移而导致封模效果差，又开合板移动时，T型限位挡在T型滑槽内滑动，一方面T型限位挡能够承载开合板，使开合板始终保持与注孔板相抵的状态，另一方面进一步提高开合板移位的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；