[实用新型]矿热炉钢骨架平炉盖

说明书

本实用新型属于冶炼设备技术领域，即矿热炉钢骨架平炉盖。它包括沿圆周均部的多个下料管，下料管与炉盖体内相通连接，其特征在于下料管由下料管上段和下料管下段绝缘密封扣接组成，下料管上段为一段圆管，圆管下端外连接有圆盘，圆盘下面有凸出的插入绝缘密封材料中的筋板；下料管下段为一段下圆管，下圆管上端外连接有上圆盘，上圆盘外四周带有上凸边沿。下料管两段之间的密封部位设计合理，结构简单，密封可靠。下料管入炉段选用耐高温陶瓷纤维材料作为绝缘件，密封效果更好。

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，即矿热炉钢骨架平炉盖。

背景技术

在现有技术中，对比文件2018年3月9日公开了一种名称为“一种矿热炉大直径密闭平炉盖”，专利号：201721177412.8。其结构包括与炉壳边缘连接的塔型吊挂钢骨架，塔型吊挂钢骨架下面吊挂平炉板，平炉板中间连接中心盖板；塔型吊挂钢骨架包括内圈钢梁和外圈钢梁，内圈钢梁和外圈钢梁之间沿圆周间隔连接有数根钢梁，钢梁里端与内圈钢梁连接，钢梁外端与炉壳连接；钢梁倾斜设置，每根钢梁的轴线与水平面形成4～6°夹角，钢梁和内圈钢梁和外圈钢梁形成一个整体的拱形结构，提高塔型吊挂钢骨架强度和刚度；每个钢梁与平炉板绝缘吊挂连接。下料管沿圆周均部多个，下料管与炉盖体内相通连接。其缺点是下料管与炉盖体采用耐火砖密封，密封性不好，扬尘大，对环境极大污染，设备外部的空气进入此区域会产生高温，对设备及操作人员带来众多安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，密封可靠矿热炉钢骨架平炉盖。

本实用新型的技术解决方案是：矿热炉钢骨架平炉盖，包括沿圆周均部的多个下料管，下料管与炉盖体内相通连接，其特征在于下料管由下料管上段和下料管下段绝缘密封扣接组成，下料管上段为一段圆管，圆管下端外连接有圆盘，圆盘下面有凸出的插入绝缘密封材料中的筋板；下料管下段为一段下圆管，下圆管上端外连接有上圆盘，上圆盘外四周带有上凸边沿。

上述方案中，还包括：

下料管上段的圆盘与下料管下段的上圆盘之间压接有陶瓷纤维绝缘密封材料。

筋板为圆环形状。

下料管上段的圆管直径小于下料管下段的下圆管直径。

上圆盘上铺有细沙层。

本实用新型的优点：1、下料管两段之间的密封部位设计合理，结构简单，密封可靠。2、下料管入炉段选用耐高温陶瓷纤维材料作为绝缘件，密封效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是本实用新型安装状态结构简图。

图3是炉盖俯视结构简图。

具体实施方式

参见图1－3，零部件名称如下：下料管1，炉盖体2，圆管3，圆盘4，绝缘密封材料5，筋板6，物料7，下圆管8，上圆盘9，边沿10，细沙层11，炉体12，主梁13，短副梁14，长副梁15，烟囱孔16，中心盖板17。

参见图1－3，矿热炉钢骨架平炉盖，包括沿圆周均部的多个下料管1。下料管1与炉盖体2内相通连接，通入炉体12。下料管1由下料管上段和下料管下段绝缘密封扣接组成。下料管下段插入炉体12内。下料管上段为一段圆管3，圆管3下端外连接有圆盘4，圆盘4下面有凸出的插入绝缘密封材料5中的圆环形状筋板6，用以固定绝缘密封材料5效果更好。下料管下段为一段下圆管8，下圆管8上端外连接有上圆盘9，上圆盘9外四周带有上凸边沿10，用以固定绝缘密封材料5效果更好。上圆盘9上铺有细沙层11（避免容易导电，电流过大时是有爬电距离的），起着绝缘作用，密封效果好，无烟尘，避免高温带来设备和操作人员的安全隐患。下料管上段的圆盘4与下料管下段的上圆盘9之间压接有陶瓷纤维绝缘密封材料5。下料管上段的圆管3直径小于下料管下段的下圆管8直径，以入料畅通。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。