[实用新型]一种联轴器拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种联轴器拆卸装置，包括底座、上定位板和伸缩驱动装置。底座上固定设置下定位板，下定位板的顶部设置沿前后方向贯穿的轴托槽。上定位板设于底座的上方，且上定位板与底座相分离设置，上定位板设于下定位板后侧，上定位板的底部设置沿前后方向贯穿的轴定位槽。伸缩驱动装置设于底座上方并设于下定位板的前方，且伸缩驱动装置的输出轴能够朝向下定位板伸缩运动。轴托槽和轴定位槽可以对传动轴进行定位，再通过下定位板与联轴器的抵接，以及伸缩驱动装置对传动轴的驱动，可以实现联轴器的拆卸，自动化程度较高，可提高检修效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑安装工程技术领域，特别涉及一种联轴器拆卸装置。

背景技术

目前，半自磨设备已成为矿物自磨的主流，主要应用在铁矿、铜矿、金矿等金属矿山中，其主要优点是破碎比大、适应性强、可靠性高、磨矿能力大等。

半自磨设备需定期进行检修，其中，包括从传动轴上拆下联轴器的步骤。但是，现有的一种拆卸方法中，需要人工定位传动轴后，再拆卸联轴器，降低了检修效率。

因此，如何提高检修效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种联轴器拆卸装置，可提高检修效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种联轴器拆卸装置，包括底座、上定位板和伸缩驱动装置；所述底座上固定设置下定位板，所述下定位板的顶部设置沿前后方向贯穿的轴托槽；所述上定位板设于所述底座的上方，且所述上定位板与所述底座相分离设置，所述上定位板设于所述下定位板后侧，所述上定位板的底部设置沿前后方向贯穿的轴定位槽；所述伸缩驱动装置设于所述底座上方并设于所述下定位板的前方，且所述伸缩驱动装置的输出轴能够朝向所述下定位板伸缩运动。

优选地，所述轴定位槽为上凸的弧形面和对接于所述弧形面的两端下方的平直面构成的U形槽。

优选地，所述轴托槽为圆弧槽。

优选地，还包括由前至后依次固定于所述底座上方的前挡板和后挡板，且所述前挡板位于所述伸缩驱动装置的前方，所述后挡板位于所述上定位板的后方。

优选地，所述前挡板与所述底座之间设置加强肋，所述后挡板与所述底座之间设置加强肋。

优选地，所述伸缩驱动装置为液压千斤顶。

本实用新型提供的联轴器拆卸装置，包括底座、上定位板和伸缩驱动装置。底座上固定设置下定位板，下定位板的顶部设置沿前后方向贯穿的轴托槽。上定位板设于底座的上方，且上定位板与底座相分离设置，上定位板设于下定位板后侧，上定位板的底部设置沿前后方向贯穿的轴定位槽。伸缩驱动装置设于底座上方并设于下定位板的前方，且伸缩驱动装置的输出轴能够朝向下定位板伸缩运动。

在应用于联轴器拆卸时，将安装有联轴器的传动轴放到底座上的轴托槽上，对传动轴初步定位，联轴器位于下定位板的前方且位于伸缩驱动装置的后方；之后，将上定位板下放，在下定位板的后方扣住传动轴，以沿传动轴的径向对传动轴进行精定位，伸缩驱动装置启动，其输出轴抵住传动轴并向后推动传动轴，在此过程中，联轴器的后端面抵在下定位板的前侧面上，使得传动轴后移的过程中，联轴器位置不变，实现联轴器从传动轴上的拆卸。

本联轴器拆卸装置中，轴托槽和轴定位槽可以对传动轴进行定位，再通过下定位板与联轴器的抵接，以及伸缩驱动装置对传动轴的驱动，可以实现联轴器的拆卸，自动化程度较高，可提高检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。