[实用新型]一种免清理变频器外壳结构

说明书

本实用新型公开了一种免清理变频器外壳结构，具体涉及变频器外壳结构技术领域，包括箱体，所述箱体后侧镶嵌有散热器，所述箱体顶端固定设有风力舱，所述风力舱内部设有离心风扇，所述散热器齿片厚度与翅片间距为1：6且齿片进风侧相邻齿片错开。本实用新型通过离心风扇抽取箱体内部的空气，而外部的空气通过离心风扇的进风侧进入箱体中，以此进行散热，由于散热器的齿片厚度与齿片间距的比例调节为1:6，且在齿片的进风侧相邻的齿片错开，因此，大大降低了棉絮的附着率，避免了变频器在纺织环境下因棉絮的堵塞而需要频繁清理的问题，进而增加了变频器的使用寿命，降低了故障率。

技术领域

本实用新型涉及变频器外壳结构技术领域，更具体地说是一种免清理变频器外壳结构。

背景技术

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，在各个行业和领域均有应用。

通常采用带风扇的强制风冷结构，但是在纺织行业中用到的变频器，空气中的棉絮容易堵塞散热器进风侧从而引发过热故障，同时风扇本身属于易损耗零件，需定期检查更换。

因变频器箱体需外接电缆、控制线，现有结构通常采用橡胶圈做防护导致箱体结构低于IP54，使用一段时间后，箱体内部会累积大量棉絮，未及时清理也会引发故障。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种免清理变频器外壳结构，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免清理变频器外壳结构，包括箱体，所述箱体后侧镶嵌有散热器，所述箱体顶端固定设有风力舱，所述风力舱内部设有离心风扇，所述离心风扇外端与风力舱内壁固定连接。

进一步地，所述散热器齿片厚度与翅片间距为1：6且齿片进风侧相邻齿片错开，所述箱体两侧的电缆孔处安装有PG防水接头，所述箱体底端固定设有透气阀，平衡箱体内部和外部之间因温差而导致的压力差。

进一步地，所述箱体前侧设有面盖并与面盖通过螺丝相连接，所述面盖后侧固定设有防尘泡棉，所述防尘泡棉与箱体前侧相接触，所述防尘泡棉前侧固定设有显示面板，所述显示面板托盘与面盖的重叠部分安装有带背胶防尘泡棉，使得箱体与面盖的接触紧密，密封性好。

进一步地，所述箱体后侧固定设有多个母线电容，所述母线电容与箱体的缝隙套设有密封圈，所述母线电容设在散热器底部，提高了此处的密封性，避免棉絮进入箱体中。

进一步地，所述箱体内部设有内箱体，所述内箱体外端固定设有多个连接柱，所述连接柱一端与箱体内壁固定连接，所述内箱体前后两侧分别与箱体内部前壁和内部后壁固定连接，所述内箱体上开设有多个透气孔，以此避免了内箱体内部散热不均。

进一步地，所述风力舱两侧均固定设有侧管，所述侧管外端开设有两个排气孔，空气由此而吹向箱体顶端，以此将落在箱体顶端的棉絮吹落。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在箱体的顶端安装有风力舱，并在风力舱的内部固定有离心风扇，利用离心风扇抽取箱体内部的空气，而外部的空气通过离心风扇的进风侧进入箱体中，以此进行散热，由于散热器的齿片厚度与齿片间距的比例调节为1:6，且在齿片的进风侧相邻的齿片错开，因此，大大降低了棉絮的附着率，避免了变频器在纺织环境下因棉絮的堵塞而需要频繁清理的问题，进而增加了变频器的使用寿命，降低了故障率。

2、本实用新型通过在箱体的内部设有内箱体，箱体内部的各个电器元件均在内箱体内部，并在内箱体的外端各个位置均开设有透气孔，空气在流动散热过程中，内箱体内部各处的空气都可以在离心风扇的驱动下经过透气孔到达箱体和内箱体之间的夹缝处，进而通过风力舱排出，这样一来，内箱体内部的各个部位都可以得到均匀的散热，以此避免了内箱体内部散热不均。

附图说明