[实用新型]一种木板热缩包装设备

说明书

本实用新型公开了一种木板热缩包装设备，所述木板热缩包装设备包括：上料动力滚筒线，绕膜机构，封膜封切机构，过渡皮带流线，热缩炉，滚筒流线；所述上料动力滚筒线后端设置有绕膜机构，所述绕膜机构后端设置有封膜封切机构，所述封膜封切机构后端设置有过渡皮带流线，所述过渡皮带流线后端设置有热缩炉，所述热缩炉后端设置有滚筒流线。本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型可以完成对产品绕膜捆绑，覆膜，热缩的工作过程，自动化程度高，避免因人工操作导致热缩膜损坏，提高生产效率，减少人工操作，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及木门加工技术领域，具体的设计一种木板热缩包装设备。

背景技术

现有的木门加工过程中，需要对加工完成的挡边，挡条等成品进行打包，防止在运输过程中划伤表面，现有技术中多为人工打包，由工人将产品整理捆绑后装入热缩袋内，然后放入热缩设备中进行热缩，此种方式不但需要更多的人力，在套袋的过程中还容易将袋子撕破，或是袋子被产品边缘划破，需要更换新的袋子才能继续加工，浪费加工材料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木板热缩包装设备，对木板进行打包，覆膜，热缩，减少人力，自动化程度高。

具体的，本实用新型公开了一种木板热缩包装设备，所述木板热缩包装设备包括：上料动力滚筒线，绕膜机构，封膜封切机构，过渡皮带流线，热缩炉，滚筒流线；所述上料动力滚筒线后端设置有绕膜机构，所述绕膜机构后端设置有封膜封切机构，所述封膜封切机构后端设置有过渡皮带流线，所述过渡皮带流线后端设置有热缩炉，所述热缩炉后端设置有滚筒流线。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型可以完成对产品绕膜捆绑，覆膜，热缩的工作过程，自动化程度高，避免因人工操作导致热缩膜损坏，提高生产效率，减少人工操作，降低加工成本。

进一步的，所述上料动力滚筒线设置有放料靠边。

采用本技术方案的有益效果是：所述放料靠边的设置用来定位产品位置，使产品在上料动力滚筒上运输到后面的绕膜机构上时位置准确，不偏移。

进一步的，所述上料动力滚筒线安装有电机，所述电机可对流线的速度进行控制。

采用本技术方案的有益效果是：所述电机用于对产品流线的速度进行控制，在打包不同大小的产品时，调节速度确保每个产品都可以打包完整，不会出现产品堆积的情况。

进一步的，所述绕膜机构上设置有环形导轨。

采用本技术方案的有益效果是：所述环形导轨用于在绕膜捆绑时对产品进行环绕，实现绕膜动作。

进一步的，所述绕膜机构上设置有来料传感器和光电感应计数器。

采用本技术方案的有益效果是：所述来料传感器在感应到物料时，绕膜机构开始工作对产品进行绕膜，所述光电计数传感器用于对缠绕圈数进行计数，在设定的圈数达到时，停止绕膜，可根据不同的产品设定绕膜圈数。

进一步的，所述封膜封切机构下方设置有废膜回收机构。

采用本技术方案的有益效果是：所述废膜回收机构用来对废膜进行回收，废膜不会进入到其他设备中，影响设备的使用，同时也确保废膜不会对堵住进料处，影响产品运输。

进一步的，所述过渡皮带流线设置有导向挡边。

采用本技术方案的有益效果是：所述导向挡边的设置目的是对产品起到导向作用，保证产品在进入热缩炉之前位置不会偏移，不会出现卡料等情况。

进一步的，所述放料靠边位置可沿着滚筒轴向移动。

采用本技术方案的有益效果是：所述上料滚筒线在上不同的物料时，可以改变放料靠边的位置，确保产品在可以在上料滚筒线运输过后，对准所述绕膜机构，保证绕膜位置的准确性。