[实用新型]一种集成电路板锡焊用热风补偿装置

说明书

本实用新型公开了一种集成电路板锡焊用热风补偿装置，包括门形支架、工件托板、热风补偿机构、控制系统和夹持组件；所述门形支架的上支架上安装有锡焊装置主体；热风补偿机构包括热风机、输风管、热气流管和热气流嘴，热风机安装于锡焊装置主体的一侧；控制系统设于门形支架的侧壁上，并分别与锡焊装置主体和热风机电性连接；夹持组件可用于夹持热气流管并可调节热气流管的高度和倾斜角度；本实用新型结构简单便于操作，通过热风补偿预热的方式，可以先对焊点周围的集成电路板进行预热，解决焊盘脱落、PCB分层和翘曲起泡的问题。

技术领域

本实用新型涉及锡焊装置技术领域，特别涉及一种集成电路板锡焊用热风补偿装置。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。

在集成电路板出现问题返修的时候往往用到锡焊技术，但是在锡焊的过程当中，经常会出现焊盘脱落、PCB分层和翘曲起泡的问题，面对这种情况，可以通过热风预热的方式进行解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种集成电路板锡焊用热风补偿装置。

实用新型所采用的方案是：一种集成电路板锡焊用热风补偿装置，包括门形支架、工件托板、热风补偿机构、控制系统和夹持组件；所述工件托板设于门形支架下方，所述门形支架的上支架上安装有锡焊装置主体；所述热风补偿机构包括热风机、输风管、热气流管和热气流嘴，所述热风机安装于锡焊装置主体的一侧，所述输风管的一端与热风机的出风口相连，所述输风管的另一端与热气流管后端的进风口相连，所述热气流嘴设于热气流管前端；所述控制系统设于门形支架的侧壁上，并分别与锡焊装置主体和热风机电性连接；所述夹持组件可用于夹持热气流管并可调节热气流管的高度和倾斜角度。

优选的，所述夹持组件包括固定块、第一阻尼转轴、连接杆、第二阻尼转轴和夹持部，所述固定块固设于锡焊装置主体的侧壁上，所述连接杆的一端通过第一阻尼转轴与固定块相铰接，所述所述连接杆的另一端通过第二阻尼转轴与夹持部的后端相铰接，所述夹持部与热气流管的本体外径相适配。

优选的，所述热气流管的内腔中设有实时监控热气流温度的热电偶，所述热电偶与控制系统电性连接。

优选的，所述热气流嘴的内径大于等于0.4毫米。

优选的，所述热气流管的后端进风口处设有可调节风速的风速调节阀。

优选的，所述热风补偿机构和夹持组件均设有两组，分别设置于锡焊装置主体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型结构简单便于操作，通过热风补偿预热的方式，可以先对焊点周围的集成电路板进行预热，解决焊盘脱落、PCB分层和翘曲起泡的问题；夹持组件的结构可以灵活的调整热风补偿结构的位置，简单易操作；热电偶的设置可以实时掌握热风温度，提高热风补偿的效果；风速调节阀的设置以及热气流嘴内径范围的设定都是为了针对不同的锡焊状况，产生更好的热风补偿效果；热风补偿机构和夹持组件均设有两组可以同时对两块待锡焊集成电路板进行预热，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的热风补偿机构及夹持组件部分的结构示意图。

图3为本实用新型夹持组件局部结构示意图。

图中：1.门形支架；2.工件托板；3.控制系统；4.热风机；5.输风管；6.热气流管；7.热气流嘴；8.固定块；9.第一阻尼转轴；10.连接杆；11.第二阻尼转轴；12.夹持部；13.锡焊装置主体；14.风速调节阀。

具体实施方式