[实用新型]一种便于接线的铝材高温融化箱

说明书

本实用新型属于高温熔化箱技术领域，具体的说是一种便于接线的铝材高温融化箱，包括熔化炉本体以及电控箱；所述电控箱固接在熔化炉本体的一端侧壁上，且所述电控箱的内部设置有调节机构；所述调节机构由滑轨、卡扣组件、固定板以及限位块组成；通过设置调节机构，在高温熔化箱使用的过程中，当需要更换电控箱中的线路时，只需要人为向前拉动固定板，使得固定板与滑轨末端的卡扣组件分离，随后卡接在前端的卡扣组件下，实现固定板的固定，此时固定板与电控箱背侧之间留有充足的空隙，方便了操作人员更换线路，且在线路更换后，由人力将固定板推动至滑轨的末端，实现对电控箱内线路的快速更换及调节。

技术领域

本实用新型属于高温熔化箱技术领域，具体的说是一种便于接线的铝材高温融化箱。

背景技术

铝材高温熔化箱指代能够对铝材进行高温熔化加工的装置。

铝材进行高温热熔时，由人工将定量的铝材加入高温熔化箱中，利用高温熔化箱中的高温对铝材进行加热，直至铝材熔化为铝水，其中高温熔化箱中的温度可以通过固接在高温熔化箱外侧的电控箱进行控制。

目前现有技术中高温熔化箱外侧设置的电控箱由于长时间的使用存在部分线路短路等问题，需要进行更换线路，而由于设备均已固定在固定架上，导致线路的更换不便，进而影响高温熔化箱的使用；因此，针对上述问题提出一种便于接线的铝材高温融化箱。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于长时间的使用存在部分线路短路等问题，需要进行更换线路，而由于设备均已固定在固定架上，导致线路的更换不便，进而影响高温熔化箱的使用的问题，提出的一种便于接线的铝材高温融化箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于接线的铝材高温融化箱，包括熔化炉本体以及电控箱；所述电控箱固接在熔化炉本体的一端侧壁上，且所述电控箱的内部设置有调节机构；

所述调节机构由滑轨、卡扣组件、固定板以及限位块组成；所述滑轨设置六组，且六组所述滑轨等距对称布置在电控箱的内侧壁；所述卡扣组件设置在滑轨的两端；所述滑轨内开设有滑槽；所述限位块对应设置在固定板的两端，且所述固定板利用两端布置的限位块滑动连接在滑槽中；所述固定板的中部开设有卡槽；此时操作人员可利用产生的空隙进行电气设备或线路的更换，且不需要将电气设备完全拆卸，在一定程度上方便了操作人员，且提高了电气设备的检修效率。

优选的，所述熔化炉本体的一端侧壁上固定连接有进料口，且所述进料口位于电控箱的一侧；进料口用于投放铝材，经过进料口进入熔化炉本体中的铝材能够被高温熔化为铝水。

优选的，所述卡扣组件由连杆以及一号弹簧组成；所述一号弹簧的一端固定连接在滑轨的表面，且所述一号弹簧的另一端固定连接在连杆的顶部；所述连杆的底部贯穿于滑轨；当限位块移动至另一端卡扣组件底部时，在一号弹簧的作用下，带动连杆卡接在限位块顶部，实现对限位块即固定板的限位。

优选的，所述电控箱的内壁上固定连接有缓冲组件，且所述缓冲组件由固定座、连接座以及二号弹簧组成；所述连接座通过转轴转动连接在固定座上；所述二号弹簧的一端固定连接在连接座上，且所述二号弹簧的另一端固定连接在固定板的中部；通过二号弹簧的拉伸，对固定板的移动和回复起到一定的缓冲作用，避免由于人为操作不当而导致电气设备或线路损坏。

优选的，所述滑轨为“Z”型结构，且所述卡扣组件设置两组，分别布置在滑轨的两端上侧；因此在人为带动固定板滑动时，由于固定板上固接多组电气设备，因此，斜坡式的设计能够便于固定板快速到达滑轨的另一端。

优选的，所述连杆的截面为“T”型结构，且所述连杆的底部与限位块的顶部卡接；当固定板在人为作用下由滑轨的一端滑动至另一端时，另一端的连杆受到固定板两端限位块的挤压而向上移动，并在随后在一号弹簧的带动下卡接在限位块的顶部。

本实用新型的有益效果：