[实用新型]一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构

说明书

本实用新型公开了一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构，包括第一支撑垫和第二支撑垫，所述第一支撑垫顶部的中端固定连接有第一立柱本体，所述第一立柱本体的顶部固定连接有第一加强板，所述第二支撑垫顶部的中端固定连接有第二立柱本体，所述第二立柱本体的顶部固定连接有第二加强板。本实用新型通过第一立柱本体与第二立柱本体内侧的中端固定连接有第二支撑板，第二支撑板顶部的中端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部与顶板的底部固定连接，起到了高强支撑的效果，从而可以将窑炉所产生的重量进行分摊，进而提高了碳化硅多孔立柱结构的稳定性以及使用寿命，解决了现有的碳化硅多孔立柱结构存在强度较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构。

背景技术

窑炉或火炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见，在节能窑炉使用过程中需要使用到碳化硅多孔立柱结构，但现有的碳化硅多孔立柱结构存在强度较低，从而不能有效的对节能窑炉进行支撑，从而容易因为节能窑炉生产过多时造成晃动，为此，我们提出一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构，具备高强的优点，解决了现有的碳化硅多孔立柱结构存在强度较低，从而不能有效的对节能窑炉进行支撑，从而容易因为节能窑炉生产过多时造成晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能窑炉用高强碳化硅多孔立柱结构，包括第一支撑垫和第二支撑垫，所述第一支撑垫顶部的中端固定连接有第一立柱本体，所述第一立柱本体的顶部固定连接有第一加强板，所述第二支撑垫顶部的中端固定连接有第二立柱本体，所述第二立柱本体的顶部固定连接有第二加强板，所述第二加强板的顶部通过第二固定螺栓固定连接有顶板，所述顶板表面的左侧通过第一固定螺栓与第一加强板的顶部固定连接，所述顶板的中端开设有第三通孔，所述第一立柱本体与第二立柱本体内侧的中端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的中端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述顶板包括石英砂层、石油焦层和木屑层，所述石英砂层的顶部与石油焦层的底部固定连接，所述石油焦层的顶部与木屑层的底部固定连接。

优选的，所述第一立柱本体与第二立柱本体的顶部喷涂有第一耐高温涂料层，所述第一耐高温涂料层的顶部喷涂有第二耐高温涂料层，所述第二耐高温涂料层的顶部喷涂有第三耐高温涂料层，所述第一耐高温涂料层的材质为纳米陶瓷涂料层，所述第二耐高温涂料层的材质为玻璃鳞片涂料层，所述的材质为有机硅涂料层。

优选的，所述第一耐高温涂料层和第二耐高温涂料层的厚度为0.12cm-0.16cm，所述第三耐高温涂料层的厚度为0.11cm-0.14cm。

优选的，所述石英砂层的厚度为0.22cm-0.26cm，所述石油焦层和木屑层的厚度为0.24cm-0.32cm。

优选的，所述第一立柱本体的正面开设有第一通孔，所述第二立柱本体的正面开设有第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一立柱本体与第二立柱本体内侧的中端固定连接有第二支撑板，第二支撑板顶部的中端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部与顶板的底部固定连接，起到了高强支撑的效果，从而可以将窑炉所产生的重量进行分摊，进而提高了碳化硅多孔立柱结构的稳定性以及使用寿命，解决了现有的碳化硅多孔立柱结构存在强度较低，从而不能有效的对节能窑炉进行支撑，从而容易因为节能窑炉生产过多时造成晃动的问题。