[实用新型]一种自动装盒机的后板拆卸机构

说明书

本实用新型提供一种自动装盒机的后板拆卸机构，包括：下框体、装盒机主体、后板、固定机构以及限位销，所述下框体设置在装盒机主体下端后侧，所述下框体内部设有框槽，所述装盒机主体上端后侧设有安装槽，所述导向框分别设置在安装槽左侧、右侧，所述导向框内部靠近安装槽一侧设有滑槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置后板、导向框，使得装盒机主体后端通过后板进行封装，便于装盒机主体的拆装检修，固定机构和限位销的设计，使得后板拆卸和安装变得更加方便，无需借助工具，即可将后板拆下或者安装上，节省拆装时间。

技术领域

本实用新型属于装盒机设备领域，特别涉及一种自动装盒机的后板拆卸机构。

背景技术

现如今的自动装盒机不便于拆卸和保养，自动装盒机在拆卸保养时，往往是通过卸下螺丝，然后对其内部的装置进行保养，更换和拆卸的操作过程繁琐，浪费时间，给工作者在拆卸保养自动装盒机的工作中带来了不便，因此，亟需一种自动装盒机的后板拆卸机构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动装盒机的后板拆卸机构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种自动装盒机的后板拆卸机构，包括：下框体、装盒机主体、后板、固定机构以及限位销，所述下框体设置在装盒机主体下端后侧，所述下框体内部设有框槽，所述装盒机主体上端后侧设有安装槽，所述导向框分别设置在安装槽左侧、右侧，所述导向框内部靠近安装槽一侧设有滑槽，所述导向滚轮安装在滑槽下侧，所述导向滚轮通过滑槽安装在导向框内部，所述安装槽内活动安装有后板，所述后板活动安装在装盒机主体后侧，所述把手一设置在后板后侧上方，所述后板左侧、右侧分别通过导向滚轮活动安装在导向框内，所述固定机构活动安装在导向框下端，所述导向框下端开设有插孔，所述固定机构包括把手二、固定架主体、限位销，所述固定架主体内侧端后侧设有把手二，把手孔开设在所述把手二上，所述固定架主体外侧端后侧开设有定位孔，定位槽设置在所述固定架主体内部，所述固定架主体横向活动安装在导向框下端，所述限位销包括棱柱和圆环把手，所述圆环把手设置在棱柱上端，所述限位销通过插孔、定位孔与固定架主体连接，所述后板下端通过定位槽与固定机构活动连接。

作为一优选的实施方式，所述导向框设有两个，装盒机主体后侧左端、右端分别对称设置有一个所述导向框，两个所述导向框下端内侧设有让位槽。

作为一优选的实施方式，所述固定机构设有两个，两个导向框下端分别轴对称安装有一个所述固定机构，所述固定架主体外侧端后表面设有三个定位孔，限位板设置在所述固定架主体下端前侧，所述限位板位于定位槽前侧。

作为一优选的实施方式，插孔与所述定位孔结构相同，插孔的横截面尺寸与所述定位孔的横截面相同，所述定位孔的深度小于插孔的深度。

作为一优选的实施方式，所述导向滚轮设有多个，限位凸边分别设置在多个所述导向滚轮前侧、后侧。

作为一优选的实施方式，所述限位销设有两个，磁铁块分别设置在两个所述限位销下端，所述磁铁块设置在棱柱下端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置后板、导向框，使得装盒机主体后端通过后板进行封装，便于装盒机主体的拆装检修，固定机构和限位销的设计，使得后板拆卸和安装变得更加方便，无需借助工具，即可将后板拆下或者安装上，节省拆装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动装盒机的后板拆卸机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动装盒机的后板拆卸机构的导向框剖视的示意图。