[实用新型]一种抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型

说明书

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型，包括覆膜砂本体砂壳生生产效率、成本、环保等方面具有优势，对半分开的分型方案能最大限度的减少型芯的数量，进而减少铸件批缝带来的外观不良、清理难度大的问题。砂壳侧向叠箱、砂壳侧向盖箱组合镶嵌而成，2处型芯减小型芯壁厚，保证其厚度均匀，进而尽可能减少发气，用交叉筋板强化，保证砂壳强度及铸型刚度，降低搬运强度的同时辅料成本也得到了节约，组合镶嵌，还可以减少射砂对吹及射不实造成的风险，砂芯致密性也得到了提升。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型。

背景技术

常用的材堆运输方法有叉车运输，有轨材车运输、托盘运输等。材堆的卸装材堆一般经过卸装，再码成无隔条的密实垛,以便储运。而卸装也有人工或机械化、半机被化操作。人工卸垛又危险又笨重,应尽量采用机械。而抓木机以轮式或履带式拖拉机为主机，具有铰接式伸臂。伸臂前端上面装有抓木器，下面装有液压伐木剪或液压链锯。伸臂由液压操纵，可前后倾斜。伐倒前抓木器抓牢码垛木材，抓木器将木材抓取转运。抓木器具有颚爪式抓木器，例如中国专利CN207174875U公开了一种抓木机的抓取机构。覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。由于抓木器的迅速发展，对抓木器插抓牙的质量和覆膜砂砂型提出了更高的要求，以上缺陷现状长期没有得到解决。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题，设计了一种抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型，包括覆膜砂本体砂壳，所述覆膜砂本体砂壳包括砂壳侧向叠箱、砂壳侧向盖箱和牵引轴孔型芯、固定轴孔型芯，所述砂壳侧向盖箱和砂壳侧向叠箱之间通过定位凹凸沟缝相嵌卡合连接，所述牵引轴孔型芯、固定轴孔型芯固定连接于砂壳侧向叠箱的底部，所述覆膜砂本体砂壳的外壁顶部插接安装有陶瓷浇口杯、排气道，所述抓木器插抓牙覆膜砂壳型型腔置于覆膜砂本体砂壳的内部，覆膜砂本体砂壳连接有交叉筋板。

作为上述方案的进一步改进，所述定位凹凸沟缝包括固定连接于砂壳侧向盖箱的内侧端面上的盖箱沟槽和所述砂壳侧向叠箱的内侧端面上开设的叠箱沟槽且所述定位凹凸沟缝均匀分布，所述叠箱沟槽与盖箱沟槽相嵌卡合匹配。

作为上述方案的进一步改进，所述覆膜砂本体砂壳上开设有叠箱浇口槽，所述叠箱浇口槽）和陶瓷浇口杯相匹配连接。

作为上述方案的进一步改进，所述覆膜砂本体砂壳上开设有排气口，所述排气口和排气道相匹配连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型，生产周期、生产效率、生产成本、环保等方面具有优势，对半分开的分型方案能最大限度的减少型芯的数量，进而减少铸件批缝带来的外观不良、清理难度大的问题。2个薄的砂壳侧向叠箱101、砂壳侧向盖箱102组合镶嵌而成，2处型芯减小型芯壁厚，保证其厚度均匀，进而尽可能减少发气，所有型芯连接于覆膜砂本体砂壳1的内部，即可实现全部砂壳及型芯脱模。覆膜砂本体砂壳1连接有交叉筋板5，用交叉筋板强化，保证砂壳强度及铸型刚度，整个抓木器插抓牙铸造用覆膜砂砂型重量得到大幅度减小，在降低搬运强度的同时辅料成本也得到了节约。为便于排气，定位凹凸沟缝除了可以使砂壳侧向叠箱101、砂壳侧向盖箱102组合镶嵌，还可以减少射砂对吹及射不实造成的风险，砂芯致密性也得到了提升。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构俯视图: