[实用新型]顶置式膨化罐的自动开盖装置

说明书

本实用新型提供了顶置式膨化罐的自动开盖装置，它包括对称布置在膨化罐两外侧的立柱，立柱的顶部固定有门型架，门型架的另一端固定有横梁，横梁的内侧壁上铰接有用于提供开盖动力的气缸，气缸的活塞杆末端固定有U型座，U型座通过第一销轴铰接在摆杆上，摆杆的顶端铰接在门型架的内侧壁上，摆杆的另一端固定有推块，推块与膨化罐的端盖锁紧勾的顶端相接触配合，并推动其脱离钩挂开启端盖。此自动开盖装置能够用于膨化罐出料过程中自动开盖作业过程，替代传统的人工开盖过程，保证了开盖过程的安全性，而且能够配合自动膨化罐实现自动化膨化过程。

技术领域

本实用新型属于谷类膨化食品加工技术领域，特别是涉及一种顶置式膨化罐的自动开盖装置。

背景技术

在采用膨化罐对淀粉类谷物粮食原料进行膨化加工过程中，需要用到膨化罐，膨化罐在膨化过程中，通过将谷物粮食原料投入到膨化罐内部，然后对膨化罐的端盖采用挂钩锁扣锁紧，并实现对膨化罐的密封，待其密封之后，对膨化罐进行转动，并对其进行加热，使其内部压力增加，在膨化罐升温加压到一定值后，就需要对膨化罐的端盖开启，传统的开启过程采用人工开启，由于其开启压力大，人工开启时冲击力大，存在一定的安全隐患；而且无法配合膨化罐实现自动化膨化。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供顶置式膨化罐的自动开盖装置，此自动开盖装置能够用于膨化罐出料过程中自动开盖作业过程，替代传统的人工开盖过程，保证了开盖过程的安全性，而且能够配合自动膨化罐实现自动化膨化过程。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：顶置式膨化罐的自动开盖装置，它包括对称布置在膨化罐两外侧的立柱，立柱的顶部固定有门型架，门型架的另一端固定有横梁，横梁的内侧壁上铰接有用于提供开盖动力的气缸，气缸的活塞杆末端固定有U型座，U型座通过第一销轴铰接在摆杆上，摆杆的顶端铰接在门型架的内侧壁上，摆杆的另一端固定有推块，推块与膨化罐的端盖锁紧勾的顶端相接触配合，并推动其脱离钩挂开启端盖。

所述门型架的底端和立柱的外壁之间固定有斜支撑；所述斜支撑和横梁之间固定有斜加强板。

所述气缸的缸体底座设置有连接耳板，连接耳板通过第二销轴与耳座铰接相连，耳座设置在耳座板上，耳座板通过螺栓固定在安装板上，安装板固定在横梁的内侧壁上。

所述摆杆通过第三销轴铰接在摆杆铰接座上，摆杆铰接座固定在门型架的内侧壁上。

所述端盖锁紧勾通过第四销轴铰接在膨化罐上的锁扣铰接板上，端盖锁紧勾的顶端加工有用于和推块相配合的斜面；端盖锁紧勾的底部钩挂端与端盖上的凸块相配合，并对其锁紧固定。

所述膨化罐的外边缘加工有用于和端盖锁紧勾相配合的限位块。

所述立柱的外壁上固定有外护板。

本实用新型有如下有益效果：

1、此自动开盖装置能够用于膨化罐出料过程中自动开盖作业过程，替代传统的人工开盖过程，保证了开盖过程的安全性，而且能够配合自动膨化罐实现自动化膨化过程。

2、通过上述的斜加强板，增强了斜支撑和横梁之间的连接强度。

3、通过上述的连接结构保证了对气缸的正常铰接安装。保证了其能够绕着相应的第二销轴转动。

4、通过上述的铰接结构能够用于对摆杆进行铰接，进而保证其能够绕着第三销轴正常的摆动。

5、通过上述的端盖锁紧勾能够将端盖上的凸块进行锁紧固定，进而将端盖封盖在膨化罐上。

6、通过上述的限位块能够对端盖锁紧勾进行限位，保证了其开启之后能够在限位块的限位下实现限位块的限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。