[实用新型]一种短切纱烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种短切纱烘干装置，包括烘干机构，所述烘干机构的底部固定连接有排料机构，所述烘干机构包括工作箱，所述工作箱的左内壁和右内壁均固定连接有连接板，两组所述连接板之间固定连接有烘干筒，所述工作箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入工作箱固定连接有转杆，所述转杆的底部位于烘干筒的内部，所述转杆的外表面固定连接有翻滚叶片，所述烘干筒的外表面固定连接有发热管，本实用新型的优点：首先将短切纱从入料口倒入工作箱的内部，因限位块的设立短切纱掉落至烘干筒的内部，发热管对短切纱进行烘干，此时第一电机转动转杆使翻滚叶片对短切纱进行翻滚，使烘干更为均匀，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种短切纱烘干装置。

背景技术

短切纱，顾名思义是把玻璃纤维纱线或长纤维短切成短的需要长度，在短切纱的生产过程中，首先需要将纱线或者长纤维经过酸洗工序，清除表面的杂质，然后切割、烘干等工序，短切纱切割完成后需要进行烘干。

然而现在的短切纱烘干装置都是将存短切纱的装置放置在短切纱烘干装置的内部，不能进行均匀烘干，导致不能进行均匀散热，从而需要较长的时间进行烘干，浪费了大量的时间，且现有的短切纱烘干装置无法连续工作，在存取短切纱时需要停止装置的运行，导致烘干效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短切纱烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种短切纱烘干装置，包括烘干机构，所述烘干机构的底部固定连接有排料机构，所述烘干机构包括工作箱，所述工作箱的左内壁和右内壁均固定连接有连接板，两组所述连接板之间固定连接有烘干筒，所述工作箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入工作箱固定连接有转杆，所述转杆的底部位于烘干筒的内部，所述转杆的外表面固定连接有翻滚叶片，所述烘干筒的外表面固定连接有发热管，所述工作箱的底部开设有入料口，所述工作箱的内部顶侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧与烘干筒的顶部贴合连接，所述烘干筒的底部开设有出料口，所述出料口与排料机构相连通。

优选地，所述排料机构包括排料箱，所述排料箱的顶部左侧开设有与出料口相连通的进料口，所述排料箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入排料箱的内部固定连接有绞龙轴，所述绞龙轴的外表面固定连接有旋转叶片，所述排料想的右侧开设有排料口。

优选地，所述排料箱的内部顶侧固定连接有排风管，所述排料箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的排风端固定连接有进风管，所述进风管的另一端伸入排料箱的内部与排风管相连通，所述排风管的底部开设有多组出风口。

优选地，所述烘干筒的左侧固定连接有控制面板，所述烘干筒的内壁固定连接有温度探头，所述出料口的内部固定连接有电磁阀，所述电磁阀和温度探头均与控制面板电性连接。

优选地，所述出风口的内部固定连接有喷头，所述排风管的内部设有加热棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种短切纱烘干装置，首先将短切纱从入料口倒入工作箱的内部，因限位块的设立短切纱掉落至烘干筒的内部，发热管对短切纱进行烘干，此时第一电机转动转杆使翻滚叶片对短切纱进行翻滚，使烘干更为均匀，提高烘干效率，当温度探头检测到温度到达指定的界限时，传递信号给控制面板使电磁阀启动，烘干完成的短切纱从出料口掉入排料箱的内部，此时第二电机转动绞龙轴是旋转叶片转动将短切纱向排料口处运输，无需人工对短切纱进行拿取，此时烘干机构继续工作，从而不影响本装置的烘干效率，在运输的过程中，热风机通过进风管将热风传递至排风管的内部，然后通过出风口和喷头对短切纱进行二次烘干，使本装置的烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型的烘干部结构示意图；