[实用新型]一种不锈钢板材加工用折弯机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢板材加工用折弯机，包括折弯机主体，折弯机主体的进料口处设有自动送料装置，自动送料装置包括底座，底座顶端固定安装有支撑板，支撑板顶端沿长度方向开设有滑移槽，滑移槽内设有滑移驱动组件，滑移槽内还滑动设置有滑板，滑板与滑移驱动组件连接，滑移驱动组件带动滑板朝着靠近或远离折弯机主体方向移动，滑板顶端固定安装有竖向设置的推板，推板朝向折弯机主体一侧固定安装有横向设置的固定板，固定板上设有用于对待加工工件进行下压固定的下压固定件。其可将不锈钢板材自动推送至折弯机主体内部进行折弯加工处理，避免待加工工件在折弯处理过程中端部发生翘起，保证了折弯加工质量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制品生产加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢板材加工用折弯机。

背景技术

不锈钢板材具有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。其按制法分为热轧和冷轧的两种；按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。折弯是不锈钢板材加工中常见的工序，通过折弯机对不锈钢板材折弯加工，制成各种形状的构件，折弯机具有结构简单，操作方便的特点，在冲压行业使用广泛。

但是，现有的折弯机在使用过程中，需要借助人工将待加工不锈钢板材送入至折弯机内部进行折弯处理，当不锈钢板长度过大时，操作人员操作较为困难，这时就需要借助自动传送装置(如皮带轮)进行上料，但是自动传送装置通常只具有自动传输功能，不锈钢板材进入至折弯机内部进行折弯处理过程中，由于重心偏移，自动传送装置上的不锈钢板端部会发生翘起，导致不锈钢板材进料不精确、不稳定，影响整体的折弯加工质量。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种不锈钢板材加工用折弯机，其可将不锈钢板材自动推送至折弯机主体内部进行折弯加工处理，避免待加工工件在折弯处理过程中端部发生翘起，保证了折弯加工质量。

为了解实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种不锈钢板材加工用折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的进料口处设有自动送料装置，所述自动送料装置包括底座、支撑板、滑移槽、滑移驱动组件、滑板、推板、固定板和下压固定件，所述底座顶端固定安装有所述支撑板，所述支撑板顶端沿长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内设有所述滑移驱动组件，所述滑移槽内还滑动设置有所述滑板，所述滑板与所述滑移驱动组件连接，所述滑移驱动组件带动所述滑板朝着靠近或远离所述折弯机主体方向移动，所述滑板顶端固定安装有竖向设置的推板，所述推板朝向所述折弯机主体一侧固定安装有横向设置的固定板，所述固定板上设有用于对待加工工件进行下压固定的下压固定件。

进一步地改进在于，所述下压固定件包括气缸、安装板、缓冲槽、弹簧和下压板，所述固定板底端设有竖向设置的气缸，所述气缸底端设有所述安装板，所述安装板底端开设有缓冲槽，所述下压板部分滑动设置在所述缓冲槽内，所述下压板顶端与所述缓冲槽内部之间设有多个弹簧。

工作时，气缸带动安装板和下压板向下运动，在弹簧和缓冲槽的作用下，下压板底端与待加工工件顶端之间形成力度适中的弹性下压力，对位于支撑板上的待加工工件端部进行下压固定，避免待加工工件在折弯处理过程中端部发生翘起，气缸的数量可根据实际使用需要进行选择，本实施例中气缸设置有两个。

进一步地改进在于，所述支撑板顶端沿所述滑板滑移方向的两侧分别开设有安装槽，所述安装槽的长度方向与所述滑板的滑移方向一致，所述安装槽内沿长度方向上转动安装有多个对待加工工件提供支撑的滚动辊轴。

工作时，在滑移驱动组件的带动下滑板和推板移动，推板推动位于支撑板上的待加工工件朝向折弯机主体方向移动，通过设置滚动辊轴，其为待加工工件提供支撑力，并通过转动减少待加工工件移动时的摩擦阻力，使得待加工工件的推动输送过程更加流畅，降低对待加工工件表面的磨损。

进一步地改进在于，所述滚动辊轴上端面位于同一平面，且所述滚动辊轴的上端面高度高于所述支撑板的上端面高度。