[实用新型]一种铝圆片加工用打包设备

说明书

本实用新型涉及打包设备领域，尤其涉及一种铝圆片加工用打包设备，包括宽底板，所述宽底板的一侧设置有窄底板，所述窄底板与宽底板之间通过长条板固定连接，所述窄底板靠近宽底板的一侧沿竖向滑动安装有限位板，所述宽底板的上端面通过推进机构沿两侧方向上活动安装有连接架，所述连接架的上端面固定安装有竖向缸，所述竖向缸的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座靠近窄底板的一侧通过调距机构安装有相靠近或相远离移动的固定导杆与活动导杆，本实用新型可以灵活适应不同径向大小的铝圆片进行齐整，使用灵活，适应性好。

技术领域

本实用新型涉及打包设备领域，尤其涉及一种铝圆片加工用打包设备。

背景技术

铝圆片加工中需要打包设备进行辅助打包，现有技术中，并没有针对铝圆片设计的打包设备，因此需要人工将铝圆片在转运托盘上，之后进行封装、捆绑操作，而铝圆片的齐整易存在问题，且对齐时人为扶正颇为不便，费时费力，因此，我们提出了一种铝圆片加工用打包设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铝圆片加工用打包设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝圆片加工用打包设备，包括宽底板，所述宽底板的一侧设置有窄底板，所述窄底板与宽底板之间通过长条板固定连接，所述窄底板靠近宽底板的一侧沿竖向滑动安装有限位板，所述宽底板的上端面通过推进机构沿两侧方向上活动安装有连接架，所述连接架的上端面固定安装有竖向缸，所述竖向缸的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座靠近窄底板的一侧通过调距机构安装有相靠近或相远离移动的固定导杆与活动导杆，所述固定导杆与活动导杆均沿竖向延伸，且所述固定导杆的中轴与活动导杆的中轴共同所处平面与限位板的一侧外表面所处平面相平行。

优选的，所述窄底板与宽底板的下端面均活动安装有滚轮，且所述滚轮呈阵列排布。

优选的，所述推进机构包括固定安装在宽底板上端面的固定架、固定安装在固定架上端面的推进缸，所述推进缸的伸缩端固定连接在连接架的外表面。

优选的，所述调距机构包括固定安装在连接座上端面的横向缸，所述横向缸的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板与活动导杆的外表面固定连接，所述固定导杆的外表面靠近上端处与连接座的一侧固定连接。

优选的，所述长条板的两端分别固定安装在窄底板与宽底板的上端面，所述限位板的外表面贯穿开设有滑口，所述长条板活动穿过滑口的内侧且两者沿竖向滑动配合。

优选的，所述长条板的外表面开设有卡入缺口，所述卡入缺口活动卡装在滑口的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、推动整个设备，并上提限位板，使得窄底板与宽底板分别位于转运托盘的两侧，之后下放限位板，使得限位板的下端面与托盘的表面贴合，之后控制推进缸推动连接架移动，固定导杆与活动导杆接触铝圆片的边沿并推挤，在铝圆片的另一侧被限位板阻挡状态下，固定导杆与活动导杆推挤使得铝圆片堆叠整齐，之后推进缸再收缩，移开整个设备，即可进行铝圆片的打包；

2、通过控制横向缸的伸缩，即改变固定导杆与活动导杆之间间距，以灵活适应不同径向大小的铝圆片进行齐整，使用灵活，适应性好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝圆片加工用打包设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝圆片加工用打包设备的连接架处示意图；

图3为本实用新型一种铝圆片加工用打包设备的限位板处拆卸时示意图；

图4为本实用新型一种铝圆片加工用打包设备的使用时示意图。