[实用新型]一种滤芯分总成盖板注胶装置

说明书

本实用新型公开了一种滤芯分总成盖板注胶装置，本实用新型通过把固定注胶装置改为可调式注胶装置，在丝杆装置的控制下注胶机通过活动丝杆组件从产品的内缘向中心活动式去注胶，在产品盖板转动的情况下，热熔胶均匀的涂抹在产品上，这就解决了胶水不均匀的问题，避免了胶水的浪费；通过气缸带动扒杆将注胶完成的盖板扒到成品输送带上，也更好的实现自动化，这种生产方式减少了用人成本和生产的报废率，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及盖板注胶技术领域，尤其涉及一种滤芯分总成盖板注胶装置。

背景技术

传统情况下滤芯分总成的上下盖板需涂胶后来固定滤纸分总成与中心管（如左图所示），常规情况下上下盖板放入注胶机上，因注胶装置是固定的，往往胶水涂抹到产品上都会集中在一个区域，就造成涂胶不均匀，同时又需要工人用工具去调整胶水的均匀度，这种生产方式增加了工时，也大大降低了生产效率，同时提高了用人成本和生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种滤芯分总成盖板注胶装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种滤芯分总成盖板注胶装置，其特征在于：包括有机架，在机架上安装有活动丝杆组件，在活动丝杆组件的移动端上安装有注胶机，活动丝杆组件带动注胶机前后移动，在机架的侧面安装有气缸，在气缸上固定有水平扒杆，在水平扒杆的前端固定有竖直扒杆，在机架的前方安装有工作台，在工作台上安装有转盘，所述转盘位于注胶机下方，在转盘上均布有四个注胶工位槽，在转盘的侧面对接注胶工位槽的位置安装有盖板振动输送盘，在转盘上侧面上设有一圈环形槽，环形槽与转盘同轴，在环形槽与多个注胶工位槽之间垂直的设有多个竖直扒杆滑动槽，转盘转动时，竖直扒杆的底端在环形槽内滑动，转盘停止转动时，气缸带动竖直扒杆沿着竖直扒杆滑动槽将对应的注胶工位槽内焊接好的盖板扒出注胶工位槽。

所述的水平扒杆为长度可调杆。

在所述的工作台上位于注胶机正下方开有通孔，在通孔下方安装有微型气缸，在微型气缸上端固定安装有微型电机，在微型电机输出轴端部固定有小转盘，所述小转盘的外径等于滤芯分总成盖板的中心孔直径。

本实用新型的优点是：本实用新型通过把固定注胶装置改为可调式注胶装置，在丝杆装置的控制下注胶机通过活动丝杆组件从产品的内缘向中心活动式去注胶，在产品盖板转动的情况下，热熔胶均匀的涂抹在产品上，这就解决了胶水不均匀的问题，避免了胶水的浪费；通过气缸带动扒杆将注胶完成的盖板扒到成品输送带上，也更好的实现自动化，这种生产方式减少了用人成本和生产的报废率，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型盖板振动输送盘与转盘结构俯视图。

图3为本实用新型微型气缸与微型电机安装结构图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种滤芯分总成盖板注胶装置，包括有机架1，在机架上安装有活动丝杆组件2，在活动丝杆组件2的移动端上安装有注胶机3，活动丝杆组件2带动注胶机3前后移动，在机架1的侧面安装有气缸4，在气缸4上固定有水平扒杆5，在水平扒杆5的前端固定有竖直扒杆6，在机架1的前方安装有工作台7，在工作台7上安装有转盘8，所述转盘8位于注胶机3下方，在转盘8上均布有四个注胶工位槽9，在转盘8的侧面对接注胶工位槽9的位置安装有盖板振动输送盘10，在转盘8上侧面上设有一圈环形槽11，环形槽11与转盘8同轴，在环形槽11与多个注胶工位槽9之间垂直的设有多个竖直扒杆滑动槽12，转盘8转动时，竖直扒杆6的底端在环形槽11内滑动，转盘8停止转动时，气缸4带动竖直扒杆6沿着竖直扒杆滑动槽12将对应的注胶工位槽9内焊接好的盖板13扒出注胶工位槽9。

所述的水平扒杆5为长度可调杆。