[实用新型]一种液动气体压缩机

说明书

本实用新型公开了一种液动气体压缩机，包括A罐、B罐和双向液体加压泵；A罐和B罐下部均充有液体；A罐下部设置有A罐进出液管，上部设置有A罐出气阀，A罐设置有A罐进气阀；B罐下部设置有B罐进出液管，上部设置有B罐出气阀，B罐设置有B罐进气阀；液体加压泵的两端分别与A罐进出液管、B罐进出液管连接。本实用新型利用高压液体来压缩空气，相比传统的空气压缩机，能源使用有效率高，噪音小，可产生无油污染的纯净压缩气体，能效高出现有国家标准最优机型规定达标值可达20％，无油污染气体的特殊应用场合可达30％，可为世界的节能减排做出巨大贡献。

技术领域

本实用新型涉及气体压缩设备领域，具体涉及一种液动气体压缩机。

背景技术

气体压缩机广泛应用于气体存储运输领域、生产制造领域。常用有往复活塞压缩机、喷油螺杆压缩机、喷油涡旋压缩机、喷油滑片压缩机四种，多数为电动机驱动活塞或螺杆等部件直接压缩气体，均存在能源使用有效率低和噪音大的共性。

不常用的液动空气压缩机(专利号：CN200720149117.1)，能源使用有效率高，噪音小，但却需要配套蓄液池才能使用导致造价居高，占地面积大、安装不便捷，不便于移动，安装、移动成本高，排液吸气过程，利用气缸中液体具有势能流回蓄液池将气体吸入气缸，造成了能源浪费，增加了配套液体加压泵的输出压力要求，液体压加泵的成本增大。

离心式液体加压泵能源使用有效率高、性能稳定、经久耐用、结构简单、造价低、容易制造、可长期免维护、噪音小，广泛应用于各行各业，是液动空气压缩机选配液体加压泵最适合泵型。但是，液动空气压缩机配用离心式液体加压泵还存在一些严重弊端，需针对存在弊端采取对应措施。具体地：离心式液体加压泵高效稳定只在其设计流量、设计扬程工况附近，工况偏离设计流量、设计扬程工况，能源使用有效率会大幅下降，输出阻力低会导致输出流量超大、配套电机可能超负荷运转、泵内气蚀现象损伤泵内配件、气蚀现象噪音大。液动空气压缩机对气体进行压缩，每个气体压缩周期初期气体容易压缩阻力低，离心式液体加压泵输出阻力低，会导致输出流量超大、配套电机可能超负荷运转、泵内气蚀现象损伤泵内配件、气蚀现象噪音大的问题，能源使用有效率很低；每个气体压缩周期中期，压缩阻力增大，离心式液体加压泵输出阻力增大，初期问题会有缓减或消除，能源使用有效率还是低；每个气体压缩周期后期，压缩阻力增大，逐渐接近设计流量、设计扬程工况，初期问题才会逐渐完全消除，能源使用有效率逐渐提升到最佳。

实用新型内容

为针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种改进型的液动气体压缩机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液动气体压缩机，包括A罐、B罐和双向液体加压泵；A罐和B罐下部均充有液体；A罐下部设置有A罐进出液管，上部设置有A罐出气阀，A罐设置有A罐进气阀；B罐下部设置有B罐进出液管，上部设置有B罐出气阀，B罐设置有B罐进气阀；液体加压泵的两端分别与A罐进出液管、B罐进出液管连接。

进一步地，所述双向液体加压泵具有A罐加压位和B罐加压位，当换向阀位于B罐加压位时，A罐进气阀打开，B罐进气阀和B罐出气阀关闭，A罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入B罐下部，压缩B罐上部的空气；当换向阀位于A罐加压位时，B罐进气阀打开， A罐进气阀和A罐出气阀关闭，B罐下部的液体经双向液体加压泵加压注入A罐下部，压缩 A罐上部的空气。

进一步地，当需B罐向外供气时，打开B罐出气阀，使B罐与压缩气体出口连通。

进一步地，当需A罐向外供气时，打开A罐出气阀，使A罐与压缩气体出口连通。

进一步地，所述A罐进出液管上设置有A罐流量控制阀，且A罐流量控制阀两端并联有A罐流量旁通管。

进一步地，所述B罐进出液管上设置有B罐流量控制阀，且B罐流量控制阀两端并联有 B罐流量旁通管。

进一步地，所述双向液体加压泵配套有转速调节装置。