[实用新型]一种串间距贴膜系统

说明书

本实用新型为一种串间距贴膜系统，包括过渡输送线、串间距贴膜装置以及自动出料装置；串间距贴膜装置设置于过渡输送线与自动出料装置之间；过渡输送线用于将待加工产品输送至串间距贴膜装置；串间距贴膜装置用于对待加工产品的串间距贴膜；自动出料装置用于将完成加工的产品摆放至设定位置；通过设置过渡输送线、串间距贴膜装置以及自动出料装置，完成产品的自动输送、贴膜以及存放，相比人工更为高效。

技术领域

本实用新型涉及半导体和太阳能光伏电池制造领域，特别是涉及一种串间距贴膜系统。

背景技术

传统光伏组件包括背板、封装胶膜、电池片、封装胶膜和玻璃板，电池片的片间和串间有1mm-4mm的间隙空间，照射到这些间隙的光能很难被直接吸收或利用，故光伏产业采用反光背板代替背板或采用反光白色EVA替代封装胶膜来利用这些间隙的光能，以提高光能利用率。但限于反光材料的配方和表层结构，光能利用率的增效值低，对光的利用率低，组件增效较低。

为解决上述问题，光伏组件采用背板、盖合在背板上的玻璃板和位于二者之间的若干电池片的组装方式，并在覆盖电池片各间隙采用反光贴膜，光伏组件利用在电池片各间隙处覆盖的反光贴膜，将照射到电池片间隙的光能反射到玻璃板上，再通过玻璃板反射至电池片上，以充分利用电池片间隙处的光能，提高了光能利用率。

太阳能电池片间隙包括片间距以及串间距，现有贴膜设备对片间距以及串间距的贴膜无法实现自动化生产，需要人工调整和对接，生产效率低，因此需要一种能够完成自动贴膜的高效设备。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种串间距贴膜系统，结构简单，使用方便。

一种串间距贴膜系统，包括过渡输送线、串间距贴膜装置以及自动出料装置；串间距贴膜装置设置于过渡输送线与自动出料装置之间；过渡输送线用于将待加工产品输送至串间距贴膜装置；串间距贴膜装置用于对待加工产品的串间距贴膜；自动出料装置用于将完成加工的产品摆放至设定位置。

进一步的，所述过渡输送线包括支撑框架、直线导轨副、移动框架一、气动组件一以及输送机构；移动框架一设置于支撑框架上，在移动框架一和支撑框架之间设置有直线导轨副，移动框架一能够沿着直线导轨副移动；移动框架一上设置有气动组件一，气动组件一的两端分别连接支撑框架和移动框架一。

进一步的，所述输送机构包括输送电机、传送带以及滚筒；滚筒分别设置于移动框架一的两端，输送电机与移动框架一其中一端的滚筒传动连接；传送带设置于滚筒上。

进一步的，所述串间距贴膜装置包括贴膜框架、贴膜机构、贴膜驱动机构、定位机构、调整机构以及吸附输送机；定位机构、调整机构以及贴膜机构设置于贴膜框架；吸附输送机设置于调整机构；贴膜驱动机构设置于贴膜机构；贴膜机构与贴膜框架之间设置有滑轨一，贴膜机构能够沿着滑轨一滑动。

进一步的，所述调整机构包括转盘、上框架、下框架、转动电机以及滑动电机；转盘设置于上框架与下框架之间，转盘转动能够带动上框架转动；转动电机设置于上框架和下框架之间，滑动电机设置于贴膜框架上；滑动电机与丝杆连接，丝杆包括杆轴和移动块，移动块设置于杆轴上；杆轴与贴膜框架固定连接，移动块与下框架固定连接；上框架与吸附输送机固定连接；下框架与贴膜框架滑动连接，在下框架和贴膜框架之间设置有滑轨二。

进一步的，所述自动出料装置包括出料框架、搬运小车组件、传动组件、移动框架二以及夹取组件；搬运小车组件以及移动框架二设置于出料框架；移动框架二与出料框架之间设置有传动组件；夹取组件设置于移动框架二上。

进一步的，所述搬运小车组件包括存储区，存储区呈凹槽状；出料框架上还设置有待夹区，待夹区呈平面，待夹区与吸附输送机平滑对接；存储区靠近待夹区的侧面设置为斜面。

进一步的，所述传动组件包括传动齿条和齿轮机，传动齿条设置于出料框架，齿轮机设置于移动框架二；齿轮机包括齿轮、减速机以及伺服电机；在移动框架二和出料框架之间还设置有滑轨三。