[实用新型]一种镍铁废渣余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种镍铁废渣余热回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱左右内侧壁前后部均转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱外部右侧壁前后端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端均分别固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱内部底壁设置有第二进料斗，所述粉碎箱底部固定连接有隔温箱。本实用新型中，首先启动粉碎箱外部右侧壁固定连接的两组驱动电机，驱动电机输出端转动带动两组粉碎辊转动，从而对从第一进料斗处进入的大块镍铁废渣进行粉碎，镍铁废渣通过第二进料口进入兜网，与进水管处喷出的水接触产生水蒸气，通过粉碎镍铁废渣加大镍铁废渣与水接触的面积，大大增加了镍铁废料的余热回收率。

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，尤其涉及一种镍铁废渣余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，镍铁废渣是镍铁熔炼过程中产生的废渣，其内部通常含有大量余热未被利用。

现有技术的镍铁废渣余热回收装置在对镍铁废渣的余热进行回收时，大部分采用用水与高温镍铁废渣接触产生水蒸气，再利用水蒸汽在汽轮发电机发电，此过程中通常会产生的问题有：一是由于镍铁废渣中存在大体积废渣导致水不能充分与镍铁废渣接触产生水蒸气从而导致废渣余热回收不充分，二是大部分与镍铁废渣接触未蒸发成水蒸气的废水不能再次利用，根据专利权限CN201521084836.0描述的一种镍铁熔炼废渣余热回收装置，包括：连接风机口、机尾受料室、冷却机尾、斜槽、第一机尾密封、机身筒托滚、传动装置、第二机尾密封、冷却机头、机头罩、热风与烘干机接口、热风与立磨接口和冷却机身，这种结构设置虽然结构简单能够减少环境污染，但是这种装置并不能较为充分的回收镍铁废渣上的余热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁废渣余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镍铁废渣余热回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱左右内侧壁前后部均转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱外部右侧壁前后端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端均分别固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱内部底壁设置有第二进料斗，所述粉碎箱底部固定连接有隔温箱，所述隔温箱顶壁外部固定连接有第二进料斗，所述隔温箱与第二进料斗连接处设置有第二进料口，所述第二进料口底部设置有兜网，所述隔温箱左侧壁上部设置有进水管，所述进水管贯穿隔温箱左侧壁并伸入隔温箱内部，所述进水管右侧固定连接有洒水喷头，所述隔温箱底部固定连接有集水槽，所述集水槽底部左侧设置有排水孔，所述排水孔贯穿集水槽和隔温箱底壁，所述排水孔底部设置有抽水管，所述抽水管中部固定连接有抽水泵，所述抽水管顶部贯穿隔温箱左侧壁中上部，所述抽水管顶部右侧固定连接有洒水喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔温箱右侧壁设置有抽气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气管中部固定连接有抽气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气管右侧固定连接有汽轮机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述汽轮机底部固定连接有发电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱外部顶壁固定连接有第一进料斗且连接处设置有第一进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔温箱前侧壁设置有隔温门。