[实用新型]一种烧结炉炉温控制装置及烧结炉

说明书

本实用新型公开一种烧结炉炉温控制装置及烧结炉，涉及太阳能电池技术领域，以解决炉温波动变化剧烈，炉温不均衡，温度控制难度大的问题。烧结炉炉温控制装置，应用于烧结炉，包括：通风管，设置有进风口和出风口，所述进风口位于所述烧结炉的炉体外面，所述出风口伸入所述烧结炉的炉体内的加热区，所述出风口的通风方向平行于所述烧结炉的加热管的长度方向。通过平行于加热管长度方向的通风，使温度更加均衡，且避免了直接接触冷却加热管，另也就不会垂直作用于硅片，减少了硅片的变形和损坏。本实用新型还提供一种烧结炉，包括上述技术方案所提的烧结炉炉温控制装置以及炉体、加热管。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种烧结炉炉温控制装置及烧结炉。

背景技术

太阳能电池制造工艺中，烧结是其中必不可少的一项工序，其目的是燃尽硅片上的丝网浆料的有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触，从而提高开路电压和短路电流并使其具有牢固的附着力和良好的可焊性。为使产品达到较高良品率，提高电池片效率，烧结炉炉温的可控调节就显得格外重要。

现有技术中，烧结炉炉温控制方法是垂直向烧结炉的隔热夹层内通入压缩空气，之后，压缩空气经过隔热夹层的隔热棉气孔垂直通入各加热区以达到控制炉温的效果。但因通入压缩空气方向与加热管和硅片表面为垂直角度，导致炉温波动变化增多，炉温不均衡，温度控制难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结炉炉温控制装置及烧结炉，用于控制太阳能电池烧结工序中烧结炉炉温，以降低温度控制难度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结炉炉温控制装置，应用于烧结炉，包括：

通风管，设置有进风口和出风口，进风口位于烧结炉的炉体外面，出风口伸入烧结炉的炉体内的加热区，出风口的通风方向平行于烧结炉的加热管的长度方向。

与现有技术相比，上述技术方案通过将通风管的一端伸入烧结炉的炉体内的加热区，且该通风管上的出风口通风方向平行于烧结炉的加热管的长度方向，由于加热管在长度方向上会存在温度差异，因此，通过平行于加热管长度方向的通风，使温度更加均衡，所以有效地降低了炉温的波动变化，使炉温变得可调易控制。另外，由于通风方向不垂直于加热管，因此，减少了气体与加热管的直接接触，避免了直接接触冷却加热管，减少了加热管的热变化损坏。此外，通风方向不垂直于加热管，因此，也就不会垂直作用于硅片，减少了硅片的变形和损坏。

可选地，在上述烧结炉炉温控制装置中，通风管设置于炉体的对应加热管的长度方向的中间位置，通风管设有多个出风口，其中至少两个出风口的出风方向相反。如此设置，由于加热管通常中间温度高，两边温度低，容易形成温度差异，因此将出风口设置在加热管的长度方向的中间位置，能够将中间位置的高温传送至两边，可解决烧结炉烧结时各温区中间与两边温度偏差和温度分布不均匀的问题，以使温度更加均衡，降低炉温波动变化。

可选地，在上述烧结炉炉温控制装置中，出风口的位置设置在炉体的炉壁与加热管之间，且距离加热管15mm～30mm处。如此设置，增加了通入的压缩空气在温区的流动性，从而使烧结炉炉温更加易于控制。

可选地，在上述烧结炉炉温控制装置中，通风管的数量可为单个或多个，多个通风管呈阵列排布。如此设置，不仅可降低炉温波动变化，还可使炉温变得更易于控制，降低温区内各位置温差。

可选地，在上述烧结炉炉温控制装置中，通风管材质为铝合金或不锈钢。如此设置，铝合金通风管在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢通风管可用于高温及高腐蚀环境，其内部无磨损件，使用寿命亦可达10年以上。

可选地，在上述烧结炉炉温控制装置中，通风管对称布置于炉体的沿垂直于加热管长度方向的四等分位置处。如此设置，可使通风管通入的压缩空气均匀流过加热管上方，均衡温区各位置温度。