[实用新型]一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备

说明书

本实用新型属于洗衣液混合上料设备领域，尤其为一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备，所述搅拌罐的内部设置有内衬管，所述搅拌罐和内衬管之间焊接有支撑杆，所述搅拌罐下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入搅拌罐的内部并固定有挤压螺旋桨，所述内衬管的外表面焊接有阻流环，所述内衬管的内表面固定有搅拌电机；搅拌罐内部通过支撑杆固定安装的内衬管，同时挤压螺旋桨安装在驱动电机输出轴上，便于挤压螺旋桨转动时，搅拌罐内部的物料向下运动，并经过搅拌罐和内衬管之间向上运动，从而增加了物料在搅拌罐内部的流动性，同时内衬管外表面焊接的阻流环，使得搅拌罐和内衬管的间隙呈变化状态。

技术领域

本实用新型属于洗衣液混合上料设备领域，具体涉及一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备。

背景技术

洗衣液混合搅拌的上料设备，使得洗衣液混合搅拌均匀后通过泵机进行提升，洗衣液有效成分都是表面活性剂。传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。传统的洗衣液混合搅拌的上料设备在对洗衣液进行混合搅拌的过程中，混合效果不足，使得物料混合耗费时间的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有内衬管，所述搅拌罐和内衬管之间焊接有支撑杆，所述搅拌罐下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入搅拌罐的内部并固定有挤压螺旋桨，所述内衬管的外表面焊接有阻流环，所述内衬管的内表面固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于挤压螺旋桨的上方，所述搅拌罐的上端焊接有进料斗，所述进料斗的内部设置有阻流组件，所述搅拌罐的下端安装有泵机。

作为本实用新型的一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备优选技术方案，阻流组件包括进料斗内表面焊接有挡管，安装在挡管正上方的限流罩，以及挡管和限流罩之间焊接的连接杆。

作为本实用新型的一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备优选技术方案，所述挡管为喇叭管状结构，所述限流罩为锥形结构，且挡管和限流罩之间焊接的连接杆设置有四个。

作为本实用新型的一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备优选技术方案，所述内衬管为圆形空心金属构件，且内衬管的内侧为锥形结构，且内衬管的内侧与挤压螺旋桨相适配。

作为本实用新型的一种用于洗衣液混合搅拌的上料设备优选技术方案，所述搅拌桨叶共设置有四个，且四个搅拌桨叶等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌罐内部通过支撑杆固定安装的内衬管，同时挤压螺旋桨安装在驱动电机输出轴上，便于挤压螺旋桨转动时，搅拌罐内部的物料向下运动，并经过搅拌罐和内衬管之间向上运动，从而增加了物料在搅拌罐内部的流动性，同时内衬管外表面焊接的阻流环，使得搅拌罐和内衬管的间隙呈变化状态，使得液体流经搅拌罐和内衬管之间时进行速度的变化，从而达到物料的混合搅拌，同时内衬管内表安装的搅拌电机，且搅拌电机输出轴固定的搅拌桨叶位于挤压螺旋桨的上方，从而便于挤压螺旋桨和搅拌桨叶配合对物料进行搅拌，增加了物料混合均匀的效率，通过进料斗内设置的阻流组件，便于阻流组件对进料斗进行阻挡，避免较大的物料进入搅拌罐内，从而增加了物料进行混合搅拌的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的挡管和限流罩连接结构示意图；