[实用新型]一种整体式蕾形圈

说明书

本实用新型涉及蕾形密封圈技术领域，具体为一种整体式蕾形圈，蕾形圈靠左一侧的内壁和外壁均设置第一倒角，第一倒角的角度为0‑10°，蕾形圈靠右一侧的内壁和外壁均设置密封斜面，密封斜面的左侧与第一倒角的右侧相接触，密封斜面的倾角为5‑20°，密封斜面靠近蕾形圈右壁的端部设有第二倒角，第二倒角的角度为35‑55°，蕾形圈的右壁由第一竖直部、圆弧部和第二竖直部组成，圆弧部的半径为蕾形圈左侧厚度的1‑2倍。本实用新型公开的蕾形圈可车削加工或注塑成型，整体式结构制作密封效果更稳定。

技术领域

本实用新型涉及蕾形密封圈技术领域，具体为一种整体式蕾形圈。

背景技术

普通的蕾形圈是由夹布橡胶和纯橡胶圈经硫化工艺而成，两种材料的结合面易产生缺陷，缺陷隐蔽性强难以发现，也容易脱落，工艺处理比较复杂。此外，夹布橡胶的主材料刚性很大，难以安装在闭式沟槽内，若使用开放式沟槽，会导致结构复杂，从而限制了该密封的应用。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式蕾形圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式蕾形圈，蕾形圈靠左一侧的内壁和外壁均设置第一倒角，第一倒角的角度为0-10°，蕾形圈靠右一侧的内壁和外壁均设置密封斜面，密封斜面的左侧与第一倒角的右侧相接触，密封斜面的倾角为5-20°，密封斜面靠近蕾形圈右壁的端部设有第二倒角，第二倒角的角度为35-55°，蕾形圈的右壁由第一竖直部、圆弧部和第二竖直部组成，圆弧部的半径为蕾形圈左侧厚度的1-2倍。

进一步地，所述圆弧部的顶部设置凹槽。

进一步地，所述凹槽截面为三角形、半圆形或门形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型公开的一种整体式蕾形圈，蕾形圈可采用聚氨酯材料车削加工而成，或者为聚氨酯材料注塑成型。制作工艺趋于简单，且整体材质为一种，其密封效果更加稳定、可靠。

2.本实用新型公开的一种整体式蕾形圈，装配使用过程中，两个密封斜面均会朝向圆弧部压缩，本申请通过在圆弧部的顶部设置凹槽，对经压缩后的过盈量进行释放，使得蕾形圈时刻保持高弹性，不至于过度压缩而失效。

附图说明

图1为本实用新型的端面结构示意图；

图2为本实用新型中凹槽为三角形的端面结构示意图；

图3为本实用新型中凹槽为半圆形的端面结构示意图；

图4为本实用新型中凹槽为门形的端面结构示意图。

主要元件符号说明：

1-蕾形圈，2-第一倒角，3-密封斜面，4-第二倒角，5-第一竖直部，6-圆弧部，7-第二竖直部，8-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种整体式蕾形圈，蕾形圈1靠左一侧的内壁和外壁均设置第一倒角2，第一倒角2的角度b为0-10°，蕾形圈1靠右一侧的内壁和外壁均设置密封斜面3，密封斜面3的左侧与第一倒角2的右侧相接触，密封斜面3的倾角a为5-20°，密封斜面3靠近蕾形圈1右壁的端部设有第二倒角4，第二倒角4的角度c为35-55°，蕾形圈1的右壁由第一竖直部5、圆弧部6和第二竖直部7组成，圆弧部6的半径R为蕾形圈1左侧厚度δ的1-2倍。