[实用新型]一种设置有降温机构的串焊机铁氟龙输送带

说明书

本实用新型公开了串焊机输送带技术领域的一种设置有降温机构的串焊机铁氟龙输送带，包括传送组件、齿轮组件和冷却组件，冷却组件设置于传送组件上方，所述传送组件包括传送带，传送带两侧分别设有齿条环，所述传送带内壁设有接触环，所述齿轮组件包括两个驱动滚筒，两个所述驱动滚筒内分别贯穿有连接支架，所述连接支架的一端设有驱动齿轮，所述冷却组件包括风机、焊接台和吹风管。本实用新型焊点产生的热量被焊接台吸收，焊接台两侧的散热片组将焊接台吸收的热量散发，此时，对称的吹风管分别对焊接台上的电池片进行精准吹风冷却，加快电池片的冷却速度，提升焊接效率，通风口用于通风，便于传送带周围的气体流动，提升散热效益。

技术领域

本实用新型涉及串焊机输送带技术领域，具体为一种设置有降温机构的串焊机铁氟龙输送带。

背景技术

自动串焊机是一种利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的机器，并由于其生产效率高、焊接质量好、成本低和焊接可靠性高的优点，被广泛应用于太阳能电池组件的制造，而自动串焊机的输送带是将待焊接的电池片运输至焊接机构的部件。

经检索，中国专利号CN210392555U公开了自动串焊机输送带，使得本装置中的驱动结构，可以间歇性的对输送带进行驱动，便于将电池片稳定的放置在输送带上，同时设计了即时清理结构，避免杂质在输送带上堆积。

但现有的串焊机输送带虽然便于电池片的稳定放置，却由于缺乏电池片焊接后的快速降温冷却设施，导致电池片的焊接部降温速率慢、冷却时间长，不利于提升电池片的焊接效率，基于此，本实用新型设计了一种用于自动化串焊机输送带，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置有降温机构的串焊机铁氟龙输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有降温机构的串焊机铁氟龙输送带，包括传送组件、齿轮组件和冷却组件，冷却组件设置于传送组件上方，所述传送组件包括传送带，传送带两侧分别设有齿条环，所述传送带内壁设有接触环，所述齿轮组件包括两个驱动滚筒，两个所述驱动滚筒内分别贯穿有连接支架，所述连接支架的一端设有驱动齿轮，所述冷却组件包括风机、焊接台和吹风管，所述吹风管设置在风机上，所述焊接台底部与传送带连接。

优选的，所述驱动齿轮与齿条环匹配咬合，所述驱动滚筒表面与接触环相切。

优选的，所述连接支架的一侧固定有支撑板，所述支撑板上卡接有若干个置物板，相邻所述置物板的间隔距离相等。

优选的，所述风机包括吸风面和吹风面，所述风机设置有多个且底部与传送带表面固定。

优选的，所述吹风管为中空弯管，所述吹风管关于焊接台的二等分面对称。

优选的，所述焊接台的两个相对侧面均设有散热片组，所述散热片组包括多个散热片。

优选的，所述传送带表面贯通开设有多个通风口，所述通风口与风机共中心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型传送带用于传送待焊接的电池片，且一次可同时传送多个电池片，齿轮组件的输入端与外部动力部件连接，并由外部动力带动齿轮组件转动，齿条环与驱动齿轮互相咬合，驱动齿轮对齿条环提供驱动力，并辅助传送带转动，保证传送带对电池片的平稳运送，传送带两端内分别贯穿一个驱动滚筒，驱动滚筒与接触环直接接触，通过静摩擦力带动接触环转动，进而通过接触环带动传送带循环转动，支撑板配合置物板可放置备用零件，扩展输送带功能；