[实用新型]一种光学镜片加工用自动化芯取机

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片加工用自动化芯取机，包括夹持基座和夹持架，夹持基座顶部的两侧均设有可横向位移的夹持架，夹持架底部的两侧均套接有滑动杆，夹持架底部的中部设有用于调节间距的双向丝杆，双向丝杆的表面分别螺纹连接有定位座和施压座，定位座与夹持架相抵接，施压座与夹持架弹性连接，夹持架的底部设有用于取消夹持的调节结构，夹持架的顶部转动连接有安装块。本实用新型通过安装块、夹持头和定位结构的设置，在使用的过程中，人员可根据所需夹持的镜片转动安装块，使两侧不同的夹持头对镜片进行夹持，并通过定位结构对安装块进行定位，这样相比现有更换夹持块的方法，可有效的提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产技术领域，具体为一种光学镜片加工用自动化芯取机。

背景技术

光元部的镜片加工流程一般有以下几个工程:铣磨(CG)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合)众所周知，磨边(芯取)机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域。

其中芯取也称为磨边，主要是将镜片外圆进行切削，从而达到防止镜片裂变等情况发生，但是在芯取过程中，目前对于镜片的夹持装置中往往只能够对于平面镜片进行夹持或者对弧面镜片进行夹持，但是在平面镜片与弧面镜片进行切换加工时，往往需要更换夹持头，为此费时费力，影响工作效率，因此，我们提出了一种光学镜片加工用自动化芯取机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用自动化芯取机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用自动化芯取机，包括夹持基座和夹持架，所述夹持基座顶部的两侧均设有可横向位移的夹持架，所述夹持架底部的两侧均套接有滑动杆，所述夹持架底部的中部设有用于调节间距的双向丝杆，所述双向丝杆的表面分别螺纹连接有定位座和施压座，所述定位座与夹持架相抵接，所述施压座与夹持架弹性连接，所述夹持架的底部设有用于取消夹持的调节结构，所述夹持架的顶部转动连接有安装块，所述安装块的两侧均弹性连接有夹持头，所述安装块的两侧均设有定位结构。

优选的，所述调节结构包括拉杆和联动杆，所述拉杆位于夹持基座的正面，且所述拉杆贯穿夹持基座的表面，所述拉杆的两侧均铰接有联动杆，所述联动杆远离拉杆的一端与夹持架转动连接。

优选的，所述定位结构包括连接外壳、按压头、连接框和插头，所述连接外壳的一端设有按压头，所述按压头的两侧均抵接有连接框，所述连接框远离按压头的一端设有用于定位的插头，所述连接外壳的内壁与连接框之间设有复位弹簧，所述安装块两端的两侧均开设有插槽，所述插头与插槽相适配。

优选的，所述施压座的顶部设有用于夹持的施压弹簧，所述施压弹簧与夹持架的一侧相抵接。

优选的，所述安装块的两端均开设有与夹持头相适配的安装槽，所述安装槽的内顶壁和内底壁均固定连接有用于限位的定位头，所述夹持头的顶部和底部设有适配滑槽，所述夹持头与安装块的内壁之间设有用于减压的减力弹簧。

优选的，所述定位座的数量为两个，两个所述定位座的顶部均与夹持基座的内顶壁滑动连接。

优选的，所述夹持架底部的两侧均固定连接有连接座，所述连接座与联动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装块、夹持头和定位结构的设置，在使用的过程中，人员可根据所需夹持的镜片转动安装块，使两侧不同的夹持头对镜片进行夹持，并通过定位结构对安装块进行定位，这样相比现有更换夹持块的方法，可有效的提升生产效率。