[实用新型]一种双头全自动沾锡机

说明书

本实用新型涉及沾锡机技术领域，公开了一种双头全自动沾锡机，包括机座，所述机座设置有第一沾锡装置和第二沾锡装置，第一沾锡装置和第二沾锡装置相互配合用于给线材双头沾锡，所述第一沾锡装置包括：第一送线机构，用于传送需要沾锡的线材；第一助焊机构，用于线材沾助焊剂；第一吹气机构，用于吹干助焊剂；第一沾锡机构，用于线材沾锡；所述第一沾锡装置和第二沾锡装置之间还设置有传线机构，第一沾锡装置、传线机构和第二沾锡装置依次呈回转布局；本实用新型具有如下优点：1.改进沾锡机布局，结构紧凑，占地面积更小；2.设置除锡装置，除锡效率高，除锡效果更好；3.有效提高沾锡效率。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机技术领域，尤其涉及一种双头全自动沾锡机。

背景技术

端头线常用于路由器天线的制作中，是路由器的重要构件。工业生产中，端头线的生产工艺通常包括裁线、剥线、沾锡和打端等加工步骤，其中沾锡工艺是为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接)，并防止导线线芯发散短路，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡。

但是现有的全自动沾锡机由于线材需要双头沾锡，通常沾锡工位较长，导致设备体积较大，结构不够紧凑，占地面积也大，无法适应大规模的沾锡加工，为进一步提高设备实用性，解决上述问题，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双头全自动沾锡机，其具有结构紧凑、占地面积小的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种双头全自动沾锡机，包括机座，包括机座，所述机座设置有第一沾锡装置和第二沾锡装置，第一沾锡装置和第二沾锡装置相互配合用于给线材双头沾锡，所述第一沾锡装置包括：第一送线机构，用于传送需要沾锡的线材；第一助焊机构，用于线材沾助焊剂；第一吹气机构，用于吹干助焊剂；第一沾锡机构，用于线材沾锡；所述第一沾锡装置和第二沾锡装置之间还设置有传线机构，第一沾锡装置、传线机构和第二沾锡装置依次呈回转布局。

进一步的，所述第一送线机构包括固定板、第一驱动装置和多个夹持件，所述固定板固定连接机座，固定板还设置有传动杆，所述夹持件设置于传动杆，第一驱动装置驱动传动杆，传动杆驱动夹持件运动。

进一步的，所述第一助焊机构包括储料罐、助焊剂炉和夹爪a，所述储料罐用于向助焊剂炉中添加原料，所述夹爪a设置有第二驱动装置，第二驱动装置驱动夹爪a向助焊剂炉中运动。

更进一步的，所述第二驱动装置包括滚筒、同步带和驱动电机，所述滚筒与夹爪a固定连接，所述同步带一端活动连接滚筒，另一端活动连接驱动电机，驱动电机驱动滚筒运动。

进一步的，所述第一吹气机构包括固定座、吹气组件和夹爪b，所述固定座与机座固定连接，所述吹气组件设置于固定座，吹气组件设置有吹气口，所述夹爪b的夹持部正对着吹气口。

进一步的，所述第一沾锡机构包括锡炉、夹爪c、第三驱动装置和刮刀，所述锡炉设置于机座，第三驱动装置驱动夹爪c向锡炉运动，所述刮刀设置于锡炉上方，刮刀还设置有气缸b和气缸c，所述气缸b驱动气缸c上下运动，气缸c驱动刮刀运动。

进一步的，所述传线机构包括线性模组和夹爪d，所述线性模组包括直线导轨、丝杆和滑座，所述丝杆设置于直线导轨内部，滑座与直线导轨滑动连接，所述夹爪d与滑座固定连接，线性模组驱动夹爪d运动。

优选的，所述第一沾锡装置还设置有除锡机构，所述除锡机构包括底座、送线组件和除锡组件，所述送线组件设置于底座，送线组件包括第四驱动装置和夹持部，第四驱动装置驱动夹持部夹取线材，还包括除锡组件，所述除锡组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，第一擦拭组件和第二擦拭组件相互配合用于去除线材上多余的锡料。

优选的，所述底座还设置有第五驱动装置，第五驱动装置驱动除锡组件或送线组件产生位移，第五驱动装置还设置有安装座，所述第一擦拭组件和第二擦拭组件设置于安装座。