[实用新型]一种用于深沟球轴承合套的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于深沟球轴承合套的挤压装置，包括操作台，操作台顶端的一侧设有转动电机，转动电机的输出端固定安装有凸轮，操作台顶端的中部固定安装有挤压结构，挤压结构由底座、固定筒、活动杆和挤压块等结构组成,固定筒通过底座与操作台固定连接，本实用新型通过设置转动电机、凸轮、固定筒、挤压块、电动伸缩杆、轴承夹和定位板，使得挤压流程更加的机械化，从而加快了挤压工作的速度，提高了深沟球轴承的加工效率，三角块能够很好的低档住挤压时的力度，使得深沟球轴承能够更好的受力，该装置结构新颖，有效的防止了挤压力偏离的现象，保证了挤压时的稳定性，达到了挤压效率高，挤压质量好的目的。

技术领域

本实用新型属于深沟球轴承合套技术领域，特别涉及一种用于深沟球轴承合套的挤压装置。

背景技术

深沟球轴承是滚动轴承中最普通的一种类型，它的结构比较简单，而且易达到较高的精度，制造的成本也比较低，所以使用极为普遍，主要适用于高转速甚至极高转速的运行，非常耐用，不需要经常维护，而在深沟球轴承的制造工艺中合套的装配是全过程中工作量最大的。

现有的深沟球轴承合套的挤压装置操作不便，在使用过程中主要存在以下两点不足：

现有的深沟球轴承合套的挤压装置中，挤压效率低速度慢，挤压过程不够方便，极大的降低了挤压的速度，导致挤压效率低，对深沟球轴承的加工速度带来一定的影响。

现有的深沟球轴承合套的挤压装置中，加工速度也会因为挤压力偏离带来影响，挤压时的不稳定，也会降低深沟球轴承加工速度，因此，需要提供一种操作方便，调节方便，挤压效率高，挤压质量好的挤压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于深沟球轴承合套的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的挤压效率低速度慢，挤压过程不够方便，极大的降低了挤压的速度，导致挤压效率低，对深沟球轴承的加工速度带来一定的影响，加工速度也会因为挤压力偏离带来影响，挤压时的不稳定，也会降低深沟球轴承加工速度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于深沟球轴承合套的挤压装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧设有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有凸轮，所述操作台顶端的中部固定安装有挤压结构，所述挤压结构由底座、固定筒、活动杆和挤压块等结构组成；

所述挤压块的内部嵌设有电磁铁，所述挤压块一侧开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有定位灯，所述操作台顶端的正面和顶端的背面均固定安装有固定座，两个所述固定座的顶端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧固定安装有轴承夹，所述操作台顶端的另一侧固定安装有稳定结构，所述稳定结构由定位板、固定板和三角块等结构组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒通过底座与操作台固定连接，所述活动杆活动安装在固定筒的内部，所述挤压块固定安装在活动杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的另一端固定安装有受力件，所述受力件的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在固定筒的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮的正下方开设有通槽，所述转动电机通过安装座与操作台固定连接，所述操作台的顶端固定安装有放置垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板通过固定板与操作台固定连接，所述固定板的底部固定安装有三角块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶端固定安装有开关，所述转动电机和电动伸缩杆均通过开关与外界电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块为导磁材料，多个所述定位灯均通过开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：