[实用新型]长条件加工装夹

说明书

本申请涉及一种长条件加工装夹包括：底板、第一驱动装置和顶板。底板的顶部板面上开设有定位槽，定位槽适用于放置待加工件，定位槽的体长方向两端贯穿底板1的相对两端面。第一驱动装置设置在底板的背离定位槽一侧面。顶板设置在底板的设有定位槽一侧面，第一驱动装置的输出轴贯穿底板与顶板连接，驱动顶板压紧定位槽内放置的待加工件。本申请适用于夹持长条异形工件，通过设置定位槽，将待加工件的待加工面朝向背离定位槽的方向放置，第一驱动装置驱动顶板压紧定位槽中的待加工件，实现对待加工件的夹持。相较于传统的夹紧方式，长条形的定位槽和长条形的顶板增加了与待加工件的接触面积，进而减少夹持对待加工件造成的损伤。

技术领域

本申请涉及加工装夹领域，尤其涉及一种长条件加工装夹。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

但是，对异形的长进行装夹时，现有的加工装夹在夹紧时可能会对工件造成损伤。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种长条件加工装夹，通过设置定位槽和顶板加大对待加工件的接触面积，从而降低对待加工件的伤害。

根据本申请的一方面，提供了一种长条件加工装夹，包括：

底板、第一驱动装置和顶板；

所述底板的顶部板面上开设有定位槽，所述定位槽适用于放置待加工件，所述定位槽的体长方向两端贯穿所述底板的相对两端面；

所述第一驱动装置设置在所述底板的背离所述定位槽一侧面；

所述顶板设置在所述底板的设有所述定位槽一侧面，所述第一驱动装置的输出轴贯穿所述底板与所述顶板连接，驱动所述顶板压紧所述定位槽内放置的待加工件。

在一种可能的实现方式中，还包括第二驱动装置和第三驱动装置；

所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均固定在所述底板的顶部，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置分别设置所述定位槽的两开口侧，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置适用于夹紧所述定位槽中放置的所述待加工件的两端。

在一种可能的实现方式中，还包括定位装置；

所述定位装置设置在所述底板的设有所述第三驱动装置一端，所述定位装置位于所述底板与所述第三驱动装置的驱动端之间；

所述定位装置的定位端朝向所述定位槽。

在一种可能的实现方式中，所述定位槽为两个；

两个所述定位槽相对设置，两个所述定位槽的体长方向相互平行。

在一种可能的实现方式中，所述顶板为条状，所述顶板位于两个相对设置的所述定位槽中部；

所述顶板的体长方向与两个相对设置的定位槽体长方向相互平行。

在一种可能的实现方式中，所述第一驱动装置为两个；

两个所述第一驱动装置均设置在两个所述定位槽的中部，两个所述第一驱动装置的输出轴分别与所述顶板连接。

在一种可能的实现方式中，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置相对设置在两个所述定位槽的中部。

所述第二驱动装置的输出端与两个所述定位槽相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述定位装置设置在两个所述定位槽的中部，所述定位装置与两个所述定位槽相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述底板的朝向所述第三驱动装置一端设有定位凸起；