[实用新型]连续供粉中心

说明书

本实用新型涉及供粉中心技术领域，方案为一种连续供粉中心，包括有外壳，外壳内腔下部安装有粉桶座，粉桶座上安装有流化粉桶，粉桶座的下部设置有反吹机构，流化粉桶上部设置有升降式文丘里座，升降式文丘里座的输出端连接喷枪，流化粉桶的右侧设置有旋风筛粉机，旋风筛粉机的底部出粉口通过回粉管路连接流化粉桶，外壳的右侧设置有负压粉尘回收机；相比于现有技术，本方案将粉末回收设备与供粉中心组合设计，能够将工作车间内的逃逸粉末回收筛分后再导回粉桶内二次使用，有效减少了粉末的浪费，同时保证了车间的环境卫生。

技术领域

本实用新型涉及供粉中心技术领域，具体为一种一种连续供粉中心。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。

粉末喷涂过程中会因为密封性的原因，使得喷涂车间飘散着少量的粉尘，现有喷涂车间单独设置空气粉尘净化设备对其进行处理，这部分被处理的粉尘未能被回收利用，造成了浪费。

基于此，本方案设计了一种新型的一种连续供粉中心，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种连续供粉中心，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续供粉中心，包括有外壳，所述外壳内腔下部安装有粉桶座，所述粉桶座上安装有流化粉桶，所述粉桶座的下部设置有反吹机构，所述流化粉桶上部设置有升降式文丘里座，所述升降式文丘里座的输出端连接喷枪，所述流化粉桶的右侧设置有旋风筛粉机，所述旋风筛粉机的底部出粉口通过回粉管路连接流化粉桶，所述外壳的右侧设置有负压粉尘回收机，所述负压粉尘回收机的出气口通过弯管连接旋风筛粉机的进气口，所述外壳的内腔顶部右侧设置有过滤机构，所述旋风筛粉机的顶部出气管连接过滤机构的输入端，所述外壳的外表面上安装有控制屏。

优选的，所述粉桶座包括支撑板，所述支撑板底端左右对称设置有阻尼伸缩脚，所述支撑板顶端左侧固设有贴靠块体，所述支撑板顶端右侧设置有旋进式螺杆夹紧件，所述支撑板左侧安装有振动电机。

优选的，所述反吹机构包括管座，所述管座内安装有反吹接入管，所述反吹接入管一端通过管道连接反吹气泵，所述反吹接入管顶端均匀设有若干组反吹气嘴，所述支撑板上对应反吹气嘴设置有气嘴通道。

优选的，所述升降式文丘里座包括滑轨，所述滑轨的轨道槽内竖直转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动块，所述活动块左侧滑动抵接滑轨的轨道槽壁，所述螺纹杆的底端连接有驱动电机，所述活动块的右端设置有安装座，所述安装座均匀安装有若干组文丘里泵，所述文丘里泵的下端连接有吸粉管，所述文丘里泵上端通过管道连接喷枪，所有吸粉管并成吸粉管排，所述吸粉管排的左右两侧对称设置有流化通道管，两侧流化通道管底部之间连接有微孔流化管，所述流化通道管通过管道连接流化吹气组件。

优选的，所述安装座的底端左侧设置有粉位监测器。

优选的，所述过滤机构包括有粉尘过滤器，所述粉尘过滤器的底端右侧设置有输入口，所述粉尘过滤器的底端左侧设置有排气管，所述排气管的右端贯穿外壳外壁，所述排气管上设有阀门。

优选的，所述旋风筛粉机的底部设置有粉尘筛分机。

优选的，所述外壳顶端左侧设置有预警器。

优选的，所述控制屏为触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：