[实用新型]一种精密五金件拉伸冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种精密五金件拉伸冲压成型装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体的右侧固定连接有传动电机，所述冲压装置本体的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的右端和传动电机的输出端均固定连接有斜齿轮，斜齿轮相互啮合，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的底部固定连接有毛刷。本实用新型通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动螺套向一侧移动，螺套在移动过程中通过毛刷对冲压装置本体的表面进行清理并将粉尘排至排料槽的内部，解决了现有的冲压成型装置不具备对金属粉尘进行清理的效果，粘黏在冲压成型装置表面的金属粉尘容易对金属板的平整度造成影响，导致精密五金件拉伸冲压合格率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种精密五金件拉伸冲压成型装置。

背景技术

五金件加工过程中需要使用冲压成型装置，但是现有的冲压成型装置不具备对金属粉尘进行清理的效果，粘黏在冲压成型装置表面的金属粉尘容易对金属板的平整度造成影响，导致精密五金件拉伸冲压合格率降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密五金件拉伸冲压成型装置，具备对粉尘进行清理的优点，解决了现有的冲压成型装置不具备对金属粉尘进行清理的效果，粘黏在冲压成型装置表面的金属粉尘容易对金属板的平整度造成影响，导致精密五金件拉伸冲压合格率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件拉伸冲压成型装置，包括冲压装置本体；

所述冲压装置本体的右侧固定连接有传动电机，所述冲压装置本体的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的右端和传动电机的输出端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部与冲压装置本体的表面接触，所述冲压装置本体内壁底部的右侧开设有排料槽。

作为本实用新型优选的，所述冲压装置本体的正面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有风机，所述风机的输入端位于排料槽的底部，所述冲压装置本体的正面开设有开口，所述开口的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的正面和风机的正面均连通有套管，所述套管的内部插接有软管。

作为本实用新型优选的，所述冲压装置本体的内部固定连接有位于螺杆顶部的套板，所述螺套的顶部固定连接有位于套板内部的滑块，所述滑块和套板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述冲压装置本体的右侧固定连接有防护罩，所述传动电机和斜齿轮均位于防护罩的内部。

作为本实用新型优选的，所述冲压装置本体的内部固定连接有位于排料槽顶部的波纹板，所述波纹板的表面开设有若干个通孔。

作为本实用新型优选的，所述收集箱底部的左侧与右侧均固定连接有导轮，所述导轮的底部与开口的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动螺套向一侧移动，螺套在移动过程中通过毛刷对冲压装置本体的表面进行清理并将粉尘排至排料槽的内部，解决了现有的冲压成型装置不具备对金属粉尘进行清理的效果，粘黏在冲压成型装置表面的金属粉尘容易对金属板的平整度造成影响，导致精密五金件拉伸冲压合格率降低的问题。

2、本实用新型通过设置风机、收集箱和软管，能够对粉尘进行收集，便于粉尘的二次利用。

3、本实用新型通过设置套板和滑块，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。

4、本实用新型通过设置防护罩，能够对传动电机进行防护，减少斜齿轮与外部环境的接触面积，提高冲压装置本体的安全性。

5、本实用新型通过设置波纹板和通孔，能够对毛刷进行清理，避免粉尘粘黏在毛刷的表面。